Cтраница 2
После обезжиривания изделия промываются горячей водой для удаления с них остатков жиров, масел и других загрязнений. [16]
После обезжиривания изделия тщательно осматриваются с целью предупреждения попадания на консервацию деталей с коррозионными поражениями. Изделия, не имеющие на поверхности коррозионных поражений, после осмотра подвергаются повторному обезжириванию органическим растворителем или водными растворами. [17]
После обезжиривания изделия промывают горячей водой, обрабатывают пассивирующим раствором и высушивают в сушильной камере или обдувкой сухим горячим воздухом. Очистку поверхности перед консервацией ( обезжиривание, промывка, пассивация) рекомендуется проводить в струйных установках или моечных машинах. [18]
После обезжиривания изделия подвергают активированию в 1 - 3 % - ном растворе НС1 или H2S04, промывают, покрывают медью, затем никелируют и хромируют. Меднение рекомендуют вести в цианидных электролитах. [19]
После обезжиривания изделия подвергают активированию в 1 - 3 % - ном растворе НС1 или H2SO4, промывают, покрывают медью, затем никелируют и хромируют. Меднение рекомендуют вести в цианидных электролитах. С и катодной плотности тока 200 - 600 А / м2 в течение 1 - 3 мин. [20]
Способы обезжиривания изделий хлорорганическими растворителями различны: холодная очистка или парожидкостное обезжиривание. В холодной очистке используют протирку тканью, смоченной растворителем, разбрызгивание или распыление растворителя и очистку окунанием изделия в растворитель, причем часто применяют вспомогательные средства, например волосяные или капроновые щетки. Холодную очистку, как правило, применяют там, где не требуется однородно высокая степень чистоты обрабатываемой поверхности, а также если число обезжириваемых изделий ограниченно, или во избежание нежелательных воздействий на материал изделия повышенных температур растворителя. [21]
Перед обезжириванием изделий, покрытых консерва-ционными смазками, основной слой смазки должен удаляться обработкой поверхности горячей водой, нагревом или механическим снятием смазки. [22]
Перед обезжириванием изделий, покрытых консер-вационными смазками, основной слой смазки должен быть удален обработкой поверхности горячей водой, нагревом или механическим снятием смазки. Вода, используемая для промывки изделий, после обезжирива -, ния не должна содержать масла, поэтому недопустимо применение для этих целей воды из системы оборотного водоснабжения. После обезжиривания деталей или узлов в водных моющих растворах производится их сушка обдувом подогретым сухим сжатым воздухом. Применяемый для этого воздух не должен содержать масла. Сушка ведется до полного высыхания изделий. [23]
![]() |
Технические характеристики агрегатов подготовки поверхности. [24] |
При обезжиривании изделий щелочными растворами в условиях производственных баз монтажных управлений в основном применяют агрегаты подготовки поверхности одногюзиционные, периодического действия. Многопозиционные агрегаты могут быть использованы при наличии конвейерной линии. [25]
При обезжиривании изделий вручную используют кисти, ветошь. Обезжиривание необходимо выполнять при наличии местной вытяжной вентиляции. При нанесении вручную на изделие травильных паст используют штапели и кисти. [26]
При обезжиривании изделий в электрохимических ваннах в качестве основного компонента используют едкий натр, хорошо проводящий ток. С добавлением натриевого жидкого стекла моющая способность растворов повышается. Умягчающими действиями и такими же свойствами обладают фосфаты, являющиеся обезжиривающими компонентами. [27]
При обезжиривании изделий фреоном-113 присутствие свободной влаги является нежелательным, так как может вызвать коррозию металлов. [28]
Установка для обезжиривания изделий едкой щелочью показана на фиг. Плоскость стола немного наклонена в одну сторону, поэтому раствор щелочи может стекать по столу обратно в бак. [29]
Ванны для обезжиривания изделий летучими органическими растворителями изготовляются закрытого типа, с механизированной подачей высушенных изделий, непрерывно передвигающихся в ванне, причем последняя может состоять из нескольких ( трех, четырех) отделений для мойки в паровой фазе, в жидкой фазе, а также и для стекания остатков растворителя и для высушивания изделий. [30]