Окончательное обезжиривание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще никто так, как русские, не глушил рыбу! (в Тихом океане - да космической станцией!) Законы Мерфи (еще...)

Окончательное обезжиривание

Cтраница 2


Затем начинается подъем деталей из ванны. При этом детали подвергаются струйному обливу растворителем; окончательному обезжириванию в горячих парах растворителя и каплями конденсата. На этом же участке при необходимости может производиться и сушка деталей сжатым или горячим воздухом. Далее очищенные детали выталкиваются на разгрузочный конвейер 22 и транспортируются к месту сборки и хранения.  [16]

17 Характеристика растворителей. [17]

Органические растворители применяют при подготовке поверхности к покрытию главным образом для предварительного обезжиривания деталей. Промывка их органическими растворителями осуществляется при наличии консервационной смазки, следов краски, клеймения красителями и прочих жировых загрязнений, внесение которых в ванны щелочного обезжиривания нежелательно. Окончательное обезжиривание перед покрытием производят растворителями лишь в тех случаях, когда обработка в щелочных растворах недопустима. Пары всех органических растворителей ядовиты, поэтому при длительной работе с ними требуется применение вентиляции. Растворители разделяются на горючие и негорючие.  [18]

Процесс обезжиривания органическими растворителями происходит сравнительно быстро, но поверхность очищается неполностью, так как вследствие быстрого их испарения на ней остается тонкая пленка загрязнений, которую часто приходится удалять в щелочных растворах. Кроме того, органические растворители огнеопасны и токсичны, и для выполнения данной операции требуется оборудование, гарантирующее безопасные условия труда. Для окончательного обезжиривания перед покрытием их используют лишь в случаях, когда обработка диэлектрика в щелочах недопустима.  [19]

20 Установка для обезжиривания металлической поверхности. [20]

На первой из них детали подвергаются обработке трихлорзтиленом, поступающим из коллектора 13 под избыточным давлением 1 5 - 2 ат. На второй стадии осуществляется жидкофазное обезжиривание в ванне 14, где трихлорэтилен нагревается до 40 - 45 С. На третьей стадии детали перемещаются в зону паров трихлорэтилена ( ванна 10) для окончательного обезжиривания.  [21]



Страницы:      1    2