Щелочное обезжиривание

Cтраница 3

Подготовку поверхности керамических деталей осуществляют щелочным обезжириванием и тщательной промывкой. Химическая обработка для создания микрошероховатостей не производится, так как поверхность керамических деталей всегда имеет шероховатость. [31]

Резервуары для органических растворителей, для щелочного обезжиривания, холодной и горячей промывки, нейтрализации могут быть изготовлены из обычной конструкционной стали. [32]

Агрегат для щелочного обезжиривания непрерывного действия с подвесным конвейером. [33]

На рис. 45 представлен агрегат для щелочного обезжиривания деталей, транспортируемых подвесным конвейером непрерывного действия. Он состоит из двух ванн 1 и 2, заполняемых щелочным раствором и водой. [34]

Технологический процесс Краски карданного вала включает следующие операции: щелочное обезжиривание составом КМ-1 ( концентрацией 33 л на 1 м3 воды) при 80 С в течение 3 мин; промывку водой при 45 С в течение 1 мин; пассивацию поверхности раствором СгО3 концентрацией 0 3 г / л при 60 С в течение 1 мин. После подготовки поверхности карданный вал высушивают в течение 10 мин при 100 С. [35]

Требуется рассчитать подвесной конвейер для транспортировки узлов машины, подвергающихся струйному щелочному обезжириванию, окрашиванию распылением и сушке в камере при температуре 100 С. [36]

Рекомендуется следующий порядок химического никелирования: обезжиривание в трихлорэтилене или щелочном растворе, проточная промывка, щелочное обезжиривание, травление в кислоте или анодная обработка в никелевом электролите, проточная промывка, химическое никелирование. Химическое никелирование обеспечивает получение равномерных по толщине слоя покрытий независимо от формы покрываемых изделий без применения дополнительной оснастки. [37]

Агрегат для щелочного обезжиривания периодического действия. [38]

На предприятиях массового производства, когда обезжиривание производится непрерывно-поточным методом с подачей деталей на подвесном конвейере, для щелочного обезжиривания применяют специальной конструкции агрегаты, представляющие собой закрытые камеры, оборудованные струйными устройствами. [39]

Перед окраской глушители, изготовленные из стали марки ст. 3 и нержавеющей стали, проходят соответствующую обработку в агрегате бондеризации: щелочное обезжиривание с последующей промывкой; фос-фатирование; пассивацию и сушку. [40]

Конструкция плоского каркаса для использования анодных отходов. [41]

Органические растворители применяют при подготовке поверхности к покрытию, главным образом для предварительного обезжиривания и особенно при наличии консервационной смазки, следов краски и клеймения красителями и прочих загрязнений, внесение которых в ванны щелочного обезжиривания нежелательно. [42]

Органические растворители применяют при подготовке поверхности к покрытию, главным образом для предварительного обезжиривания, и особенно при наличии консервационной смазки, следов краски и клеймения красителями и прочих загрязнений, внесение которых в ванны щелочного обезжиривания нежелательно. Окончательное обезжиривание перед покрытием производят растворителями лишь в тех случаях, когда обработка в щелочах недопустима. Пары всех растворителей ядовиты, и при использовании их в больших количествах требуется применение вентиляции. Растворители разделяются на горючие и негорючие. [43]

Для образования более стойких эмульсий, при отсутствии в удаляемых маслах омыляемых веществ, необходимо ввести в раствор щелочи некоторое количество эмульгаторов, например, мыла, жидкого стекла, клея и др. Наиболее часто при щелочном обезжиривании применяют раствор, содержащий 5 - 10 % едкого натра и 0 30 - 0 50 % мыла или около 1 % жидкого стекла. [44]

Очистка в растворителях имеет следующие преимущества: возможность очистки крупных деталей без размещения их в емкостях; отсутствие коррозии благодаря быстрому испарению растворителя; отсутствие в большинстве случаев необходимости дополнительной промывки деталей, как это делают при щелочном обезжиривании; возможность регенерации растворителей. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5