Щелочное обезжиривание

Cтраница 4

Более эффективно действуют щелочные препараты ( табл. 168), которые омы-ляют жиры и масла, отделяя их от металла. Щелочное обезжиривание ведут в ваннах или смачиванием струей раствора, подаваемого насосом. [46]

Изделия из алюминиево-магниевых сплавов могут хромироваться непосредственно, без осаждения промежуточных покрытий. После щелочного обезжиривания и промывки в воде их травят в 5-процентном растворе плавиковой кислоты, в смеси HNO3: HF ( 3: 1) и смеси HNO3: H2SO4 ( 1: 1), промывают и хромируют в электролите обычного состава. [47]

Иногда к известковой кашице добавляют некоторое количество каустической или углекислой соды, при этом в известковой кашице образуется едкий натр согласно реакции Са ( ОН) г Na2CO3 - - СаСОз 2NaOH, и обезжиривание поверхности улучшается. Кроме обычного щелочного обезжиривания металла иногда применяют электрохимическое обезжиривание. В этом случае металлические изделия подвешивают в качестве катодов в ванну, наполненную щелочным раствором. Анодами служат пластинки из железа или никеля, практически стойкие к щелочным растворам. Возникающая при этом катодная поляризация ( замедление разряда электронами водорода и удаление последнего с поверхности) значительно ослабляет силы сцепления масла с поверхностью металла. Выделяющиеся пузырьки газообразного водорода увлекают масло, которое вместе с ними всплывает на поверхность раствора. [48]

Технологический процесс окраски колес автомобиля заключается в следующем. Колеса перед окраской проходят обработку щелочного обезжиривания составом КМ-1 концентрацией 33 мл / л при 50 С в течение 2 мин. После обезжиривания и промывки технической водой при комнатной температуре в течение 1 мин диски колес подвергают фосфатированию составом КФ-1 при 45 - 50 С в течение 3 мин, промывке технической водой при комнатной температуре в течение 1 мин и промывке деионизированной водой также при комнатной температуре в течение 0 5 мин. Все эти операции проводят в агрегате бондеризации методом струйного облива. [49]

Аппаратура и инструмент для подготовки поверхности перед окраской. [50]

Агрегаты для обезжиривания в органических растворителях полностью конвейеризированы и автоматизированы. По своей конструкции они отличаются от агрегатов щелочного обезжиривания и фосфатиро-вания. [51]

Схема многократного использования промывной воды. О - ванна обезжиривания, Д - ванна декапирования, П - ванны промывки, М - ванна сернокислого меднения, Н - ванна никелирования. [52]

При многократном использовании промывной воды в ней накапливаются компоненты всех объединенных общим трубопроводом технологических ванн, поэтому необходимо учитывать возможность попадания ионов и веществ, находящихся в промывной воде, в технологические растворы, что может негативно сказаться на их работоспособности и на качестве обработки поверхности деталей. Так, например, при объединении промывочных ванн после кислого декапирования и щелочного обезжиривания, содержащего силикаты, на поверхности деталей может образовываться пленка нерастворимой кремниевой кислоты, которая будет препятствовать дальнейшему нанесению покрытия. [53]

В тех случаях, когда при переработке пластмасс удается обеспечить высокую чистоту поверхности изделий, для обезжиривания можно применять разбавленные растворы или ( как исключение) вообще не проводить обезжиривания. При этом отпадает необходимость и в нейтрализации поверхности, которая обычно следует за щелочным обезжириванием. [54]

Характеристика растворителей. [55]

Органические растворители применяют при подготовке поверхности к покрытию главным образом для предварительного обезжиривания деталей. Промывка их органическими растворителями осуществляется при наличии консервационной смазки, следов краски, клеймения красителями и прочих жировых загрязнений, внесение которых в ванны щелочного обезжиривания нежелательно. Окончательное обезжиривание перед покрытием производят растворителями лишь в тех случаях, когда обработка в щелочных растворах недопустима. Пары всех органических растворителей ядовиты, поэтому при длительной работе с ними требуется применение вентиляции. Растворители разделяются на горючие и негорючие. [56]

Бензобаки, изготовленные из освинцованной стали и радиаторы из луженой стали, окрашиваются одним и тем же лакокрасочным материалом. Подготовка поверхности бензобаков и радиаторов одинакова и проводится по следующей схеме: щелочное обезжиривание составом КМ-1 с концентрацией рабочего раствора 5 г / л ( в расчете на сухое вещество) при 70 - 80 С в течение 1 мин; обезжиривание в агрегате бондеризации; затем проводится промывка водой при 45 - 50 С в течение 1 мин и сушка при 90 С в течение 10 мин. [57]

Количество переносимого с-изделием раствора можно уменьшить, если рационально подвесить изделие или просверлить отверстия для стока раствора. Чистую воду следует подавать из р § счета 25 - 50 л на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Повышение температуры воды выше 60 С нерационально, так как растворяющая способность при этом не повышается, а из воды могут выделяться труднорастворимые соли и оседать на отмываемой поверхности. После Щелочного обезжиривания можно применять холодные промывки, например две последовательные. Перенос моющего растра в зону промывки сокращается при проточной промывке струей холодной воды в течение 5 - 10 с; при этом с поверхности удаляется около 80 % щелочного раствора. Следующей в этом - случае является промывка с рециркуляцией воды. [58]

Перед алюминированием детали тщательно очищают. Если покрытие не декоративное, применяют пескоструйную очистку. Из-за увеличения шероховатости в этом случае приходится наносить более толстое покрытие. Для стали, которой не грозит водородная хрупкость, применяют щелочное обезжиривание. Испарение алюминия проводят обычно при температуре 1350 С и давлении 10 1 Па. Покрытие толщиной от 2 5 до 50 мкм получают за несколько минут. В работе [243] приведена фотография болта из высокопрочной стали с алюминиевым покрытием толщиной 50 мкм после 1600 ч испытания в камере солевого тумана: покрытие отличается высокими защитными свойствами. [59]

При действии на жиры и масла щелочей прежде всего происходит нейтрализация находящихся в них свободных жирных кислот с образованием мыл. В случае применения достаточно крепкого раствора щелочей и их нагревания, что практически бывает редко, происходит также расщепление и омыление всех жиров и масел животного и растительного происхождения, если последние присутствуют. Образующиеся водорастворимые мыла способствуют образованию эмульсий неомыляемых минеральных масел. Так как металлические изделия в большинстве случаев загрязнены минеральными маслами, то при щелочном обезжиривании основным процессом является образование эмульсий. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5