Cтраница 4
![]() |
Схема камеры потения ( в разрезе. [46] |
Этот процесс является обычно второй стадией обезмасливания гача без применения растворителей. Сырьем является гач, полученный фильтр-прессованием. [47]
Повышенное содержание масла в парафине при обезмасливании гачей обусловлено режимом промывки осадка на фильтрах. В работе [144] показано, что практически полное удаление масла из осадка твердых углеводородов достигается при создании сплошного слоя промывной жидкости над его поверхностью. Подобные устройства применительно к существующим барабанным вакуумным фильтрам позволяют снизить содержание масла в твердых углеводородах до 10 - 13 %, что находится на уровне этого показателя при двухступенчатом фильтровании. Для улучшения результатов обезмасливания предложено увеличить расход растворителя на холодную промывку примерно в 2 раза. При производстве глубокообезмасленных парафинов необходимо использовать регенерированный растворитель, в котором содержится не более 0 05 % масла. Для этого рекомендуется вводить орошение в колонны блока регенерации растворителя из раствора фильтрата в количестве до 10 % на регенерированный растворитель и, кроме того, подавать растворитель из отпарных колонн на разбавление сырья перед первой ступенью фильтрования. [48]
Во второй стадии опыта, когда осуществлялось обезмасливание гача, был получен парафин, содержавший 1 9 % масла. Отбор пара -: фина составил около 70 % на гач, или 10 5 % на масляный дистиллят. В табл. 1 приведены баланс и качество продуктов. Растворитель, применявшийся в обеих стадиях опыта, содержал 20 - 25 % ацетона. Парафин, как видно из табл. 1, имел температуру плавления 55 С, , что объясняется повышенной температурой фильтрации при обез-масливании гача. Ценные, более низкоплавкие компоненты парафина перешли в фильтрат обезмасливания. Из этого фильтрата в лаборатории было выделено 39 % парафина с температурой плавления 46 С. [49]
Имеются рекомендации по применению экстракционной депарафинизации для обезмасливания гачей и петролатумов. Так, в патенте одной американской фирмы [58] предлагается обезма-сливать гачи путем их обработки нитробензолом с добавкой ацетона и моноэтилового эфира этиленгликоля. Имеется предложение [59] по обезмасливанию гачей в мелкогранулированном состоянии путем экстракционной обработки дихлорэтаном. На одном из отечественных заводов С. И. Степуро и Н. А. Тарасовым успешно осуществлено в опытных масштабах обезмасливание остаточного петролатума в твердом распыленном состоянии экстрагированием его дихлорэтан-бензоловой смесью. [50]
Показано, что процессы депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей постоянно совершенствуются. Данные, приведенные в первой главе, позволили сформулировать цели и задачи исследования. [51]
Во второй стадии опыта, когда осуществлялось обезмасливание гача, был получен парафин, содержавший 1 9 % масла. [52]
Если процесс депарафинизации проводят вместе с процессом обезмасливания гача ( петролатума), то для обесмасли-вания также берут кетон-бензол-толуоловый растворитель вместо кетон-бензолового ( который можно было бы вполне применять по температурным условиям процесса), чтобы избежать усложнений, связанных с параллельным применением двух растворителей различного состава. [53]
В заводских условиях было также показано преимущество обезмасливания гача из рафинатов светлого цвета с низким содержанием смол, полученных в условиях оптимальной селективной очистки. [54]
Данные растворимости масел сернистых нефтей показывают возможность обезмасливания гача в растворе ацетона и бензола, несмотря на меньшую растворимость масел в ацетоне, чем в ме-тилэтилкетоне. [55]