Обезмеживание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скромность украшает человека, нескромность - женщину. Законы Мерфи (еще...)

Обезмеживание

Cтраница 1


Обезмеживание - наиболее трудоемкая рафинировочная операция, обязательная как для пирометаллургическо-го, так и для электролитического способа.  [1]

Обезмеживание шлама проводят с целью возможно более глубокого удаления меди, так как она вызывает серьезные осложнения при последующей плавке шлама на се-ребрянозолотой сплав. Крупную фракцию шлама ( скрап), по составу близкую к анодной меди, отделяют классификацией и возвращают в плавку на аноды. Растворение ведут при нагревании до 80 - 90 С и интенсивной аэрации пульпы.  [2]

Полного обезмеживания воды никогда не получается. В среднем от 2 до 3 мг / л меди остается в воде даже в начале цикла; это объясняется пристенным эффектом. Регенерация ионита начинается, когда содержание меди достигает примерно 10 мг / л, на что указывает голубоватый цвет вытекающей жидкости. Ле-ватит DN характеризуется высокой скоростью обмена медных комплексов из голубой воды. Возможна удельная нагрузка фильтра до 10 М3 / час-м 3 смолы, что отвечает линейной скорости около 50 м / час. На практике, обычно применяют скорость 30 м / час.  [3]

Для непрерывного обезмеживания используют отражательные или электрические печи специальной конструкции. Температуру в нижней части печи ( у лещади) поддерживают около 400 - 500 С, а в верхних слоях расплава 1000 - 1100 С.  [4]

Поэтому применяют еще химическое обезмеживание шлама. Для этого шлам обрабатывают разбавленной ( 12 % - ной и ниже, даже до 1 %) серной кислотой с продувкой воздухом, причем почти вся медь переходит в раствор. Иногда применяют суль-фатизирующий обжиг, нагревая шлам в смеси с концентрированной серной кислотой до 150 - 200 с последующим выщелачиванием. Но при этом наряду с медью частично переходит в раствор и серебро. Нерастворимый обезмеженный шлам отфильтровывают, промывают, после чего он поступает на плавку.  [5]

6 Отражательная печь для непрерывного обезмеживания свинца. 1 - ванна. 2 - окно для горелки. 3 - свод. 4 - загрузочные и рабочие окна. 5 -аптейк. 6 - окно для выпуска и штейна. 7 - сифон. 8 - желоб для заливки чернового свинца. 9 - хромитопериклазовая футеровка ванны. 10 - шамотная футеровка свода. [6]

Отражательные печи для непрерывного обезмеживания свинца ( начальная, головная стадия рафинирования свинца) имеют в отличие от печей производства меди глубокую ( до 1 7 м) ванну ( рис. 6.50), выложенную в виде обратной арки хромитопериклазовыми огнеупорами ХП; свод и аптейк футерованы шамотными или динасовыми изделиями.  [7]

Стойкость огнеупорной футеровки печи обезмеживания колеблется от 4 до 8 мес. Разрушение сводовых кирпичей происходит уже в период разогрева, наиболее интенсивно - в первые дни эксплуатации. В этот же период наблюдается появление сколов на рабочей поверхности продольных и торцовых стен. Площадь локальных участков разрушения достигает 0 7 - 1 м2, Максимальный износ наблюдается в районе шлакового пояса.  [8]

Количество электролита, подлежащего обезмеживанию, определяют, например, следующим образом. Примем, что в рафинировочной установке циркулирует 18 м3 раствора на 1 т суточной производительности. Так как анодное растворение на 1 % превышает катодное выделение, то за сутки эти 18 м3 обогатятся медью на 10 кг, которые и нужно удалить.  [9]

Непрерывное обессеребрение ( как и обезмеживание) более производительно, повышает извлечение свинца и благородных металлов, улучшает качество товарной пены, практически полностью - устраняет затраты ручного труда, но осуществимо лишь на крупных предприятиях с большим потоком свинца.  [10]

11 Печь КС для обжига файн-штейна. [11]

Из реактора огарок направляют на обезмеживание, заключающееся в выщелачивании меди горячей подкисленной водой методом просачивания.  [12]

Полученный после упаривания маточник подвергают электролитическому обезмеживанию ( удаление меди из раствора) и последующей переработке для извлечения ценных солей.  [13]

При любом способе переработки шламов первой операцией является обезмеживание, которое производится 15 - 20-процентной серной кислотой при вдувании воздуха и подогреве до 100 С в баках с мешалками. Извлечение меди не доводят до конца для того, чтобы предупредить переход серебра из шлама в раствор. После обезмеживания цвет шлама темно-серый и тем темнее, чем больше в нем золота.  [14]

Технология огневого рафинирования чернового свинца включает следующие стадии: обезмеживание ( очистку от меди); обестеллуривание; удаление мышьяка, сурьмы и олова; обессеребрение ( извлечение серебра и золота); обес-цинкование; обезвисмучивание; качественное ( окончательное) рафинирование от кальция, магния, сурьмы и иногда цинка.  [15]



Страницы:      1    2