Cтраница 1
Обезуглероживание поверхностного слоя снижает его твердость и износостойкость. В обеэуглероженном слое легко зарождаются усталостные трещины. Это опасно для деталей, работающих при циклических нагрузках. [1]
Обезуглероживание поверхностного слоя происходит при высоких температурах нагрева стальных заготовок; при этом в поверхностном слое заготовок, находящемся под слоем окалины, выгорает часть углерода. Глубина обезуглероженного слоя составляет 0 2 - 2 мм. Чтобы предотвратить образование дефектного слоя, в рабочем пространстве печи создают безокислительную атмосферу. [2]
Обезуглероживание поверхностного слоя снижает его твердость и износостойкость. В обезуглероженном слое легко возникают усталостные трещины. Это опасно для деталей, работающих при циклических нагрузках. [3]
Во избежание обезуглероживания поверхностного слоя нагрев под закалку ведут под слоем древесноугольного порошка или чугунных опилок. Режимы термообработки подробно разработаны для каждой марки стали и подлежат строгому соблюдению с целью получения наиболее высоких показателей прочности. [4]
При нагреве стали наблюдается обезуглероживание поверхностного слоя до глубины 2 мм. Это ухудшает качество поковок. [5]
![]() |
Механические свойства, определенные по твердости. [6] |
Возрастание относительного удлинения объясняется обезуглероживанием поверхностного слоя металла днища в процессе термообработки. [7]
В процессе газовой коррозии происходит обезуглероживание поверхностного слоя под влиянием диффузии углерода к пленке окисла, образования смеси закиси и окиси углерода и удаления этой смеси в окружающую газовую среду. Поэтому в структуре поверхностных слоев может полностью отсутствовать перлит. Поверхностное обезуглероживание снижает прочность и твердость наружных слоев металла. В этих слоях легче появляются усталостные трещины, так как при уменьшении содержания углерода снижается величина предела усталости. [8]
При нагреве стали происходит также обезуглероживание поверхностного слоя слитков или заготовок, так как углерод, содержащийся в стали, соединяется с кислородом продуктов горения и выгорает. Обезуглероживание снижает качество металла. Как на окисление, так и на обезуглероживание металла оказывает большое влияние состав продуктов горения - атмосфера в печи. Для уменьшения потерь металла с угаром и получения изделий с гладкой, неокисленной поверхностью применяют специальные печи, в которых создается нейтральная атмосфера, или печи безокислительного нагрева. [9]
При газовом нагреве трудно получить минимальное обезуглероживание поверхностного слоя, а также обеспечить защиту от запрессовки окалины в готовое изделие. [10]
При нагреве стали имеет место также обезуглероживание поверхностного слоя слитков или заготовок, так как углерод, содержащийся в стали, соединяется с кислородом продуктов горения и выгорает. Обезуглероживание снижает качество металла. [11]
В процессе термической обработки нередко происходит обезуглероживание поверхностного слоя - разложение перлита и цементита с образованием непрочной ферритной корки. [12]
Наряду с окислением при нагреве происходит обезуглероживание поверхностного слоя металла или уменьшение содержания в нем углерода. Обезуглероживание зависит от тех же факторов, что и образование окалины. [13]
Наряду с окислением при нагреве происходит обезуглероживание поверхностного слоя металла или уменьшение содержания углерода в нем, что ухудшает качество металла. Исправление дефекта возможно только путем удаления поверхностного слоя металла, что делают при прокатке ответственных сортов стали. [14]
Хорошего качества эмалевого покрытия достигают при обезуглероживании поверхностного слоя металла. [15]