Обеспечение - концентричность
Cтраница 2
Растачивание деталей типа втулок с обеспечением точной концентричности отверстия относительно наружного диаметра требует точной выверки положения детали при установке ее в патроне, даже с применением сырых кулачков. В серийном производстве более удобной является обработка детали от базового отверстия. При этом сначала точно обрабатывают отверстие, затем деталь устанавливают на конусную или разжимную оправку и в центрах производят обтачивание наружного диаметра. [16]
 |
Вырубной штамп совмещенного действия с направляющими колонками и со съемником, действующим от пружин. [17] |
Преимуществами штампов совмещенного действия являются их компактность и обеспечение большей концентричности ( точности) расположения внутреннего отверстия относительно наружного контура изделия. [18]
Технологической задачей при обработке насадного ( втулочного) инструмента является обеспечение концентричности наружных поверхностей относительно посадочного отверстия и перпендикулярности торцовых поверхностей. Основными базами являются отверстие и торец. Основной называют конструкторскую базу, принадлежащую данной детали и используемую для определения ее положения в изделии. [19]
После шлифования отверстия часто производят калибрование шлицев протяжкой, которой дают направление по шлифованному отверстию, для обеспечения концентричности последнего наружному диаметру шлицев. [20]
 |
Элементы конструкции и геометрические параметры цилиндрической фрезы. [21] |
Ленточка оставляется при заточке по задней поверхности зуба для более точного изготовления фрез по диаметру и для обеспечения концентричности зубьев. Для шлицевых фрез, круглых пил и Т - образных пазовых фрез оставление ленточки не допускается. [22]
 |
Сварная концевая фреза.| Элементы конструкции и геометрические параметры цилиндрической фрезы. [23] |
Ленточка оставляется при заточке по задней поверхности зуба для более точного изготовления фрез по диаметру и для обеспечения концентричности зубьев. Для шлицевых фрез, круглых пил и Т - образных пазовых фрез ленточка не допускается. [24]
В этой операции должны быть особо соблюдены требования к заготовке под нарезание, изложенные выше и сводящиеся к обеспечению концентричности наружной поверхности шестерни - посадочной поверхности отверстия - и перпендикулярности обработанных торцевых плоскостей относительно оси отверстия. [25]
Основными преимуществами штамповки выдавливанием являются: достижение высокой точности ( примерно ( 7 - 9 - й класс), обеспечение концентричности диаметров и отсутствие облоя. Эти преимущества позволяют значительно сократить припуски и обеспечить плавную, безударную обработку деталей на токарных станках. [26]
В заводских условиях такие конструкции изготовляют различными способами: заливкой исходной композиции ППУ в кольцевое пространство между стальной трубой и верхним кожухом при вертикальном или горизонтальном их положении; заливкой композиции ППУ в ограничительную форму после установки в нее трубы; заливкой композиции ППУ в оболочку с прослойками для обеспечения концентричности; заливкой композиции ППУ в зазор между трубой ( длиной до 12 м) и полиэтиленовым кожухом; напылением ППУ на вращающуюся трубу ( за один или несколько проходов); непрерывной заливкой в форму, в которую предварительно помещают трубы. Заливку обычно выполняют с помощью передвигающейся заливочной установки, а в качестве защитной обмотки используют металлическую или пластмассовую ленту, непрерывно наматываемую на трубопровод в виде спирали или полос. [27]
Введение зенкерования позволяет несколько исправить ось отверстия, но не обеспечивает у деталей типа втулок правильной концентричности отверстия относительно наружного диаметра. Для обеспечения концентричности диаметров после сверления отверстия в заготовке ее устанавливают в центры и обтачивают по наружному диаметру. При обточке с установкой заготовки по отверстию устраняют увод сверла, оставшееся искривление оси отверстия удаляют при последующей обработке зенкером и разверткой. При высоких требованиях к концентричности окончательную обработку наружного диаметра производят на оправке. [28]
Рабочие фаски седел клапанов шлифуют при износе сверхдопустимого размера, наличии рисок или раковин. Для обеспечения концентричности седла и направляющей втулки клапана в головке цилиндров при шлифовании седла инструмент должен быть сцентрирован по окончательно обработанному диаметру направляющей втулки. [29]
В длинном конце валами в шатунной шейке просверливают и растачивают осевые отверстия. Для обеспечения концентричности коренных шеек вала длинный его коне ц повторно обрабатывают н & базе осевого отверстия. [30]
Страницы: 1 2 3 4