Обеспечение - соосность
Cтраница 3
Для обеспечения соосности цапф ротора их соединяют с обечайкой, как правило, по плотной посадке, с последующей окончательной обработкой мест под коренные подшипники, редуктор и приводной шкив с одной установки. Фланцевые соединения цапф и обечайки обязательно штифтуются. [31]
Для обеспечения соосности узла насоса с приводом фланец корпуса насоса устанавливается по штифтам на передней крышке и затягивается четырьмя гайками. [32]
 |
Предохранительный клапан высокого давления с конусным затвором. [33] |
Для обеспечения соосности действия усилия пружины ( см. рис. 3.13) последняя сопрягается с затвором через шайбу 3 ( см. рис. 3.39) с нижней сферической поверхностью, либо через передающий нагрузку стержень 3 ( рис. 3.40), торцы которого также сферические. Регулирование давления осуществляется перемещением гайки 4, вызывающей деформацию пружины клапана. [34]
Для обеспечения соосности сгиба продольной оси шины имеются ограничительные планки на поворотной муфте и кронштейне. [35]
 |
Золотник, имеющий соединение одной из головок с ограниченной подвижностью. [36] |
Средства обеспечения соосности деталей в жестких неподвижных соединениях гидропоршневых насосных агрегатов вследствие особенностей конструкций их весьма ограничены. Наиболее доступными и часто применяемыми являются повышенные требования к допускам на перпендикулярность торцов деталей по отношению к их продольным осям, а также на соосность посадочных поверхностей. В узлах с неразъемными соединениями обработка таких поверхностей производится после сборки. Соосность поверхностей обеспечивается соответствующей технологией. [37]
Основные способы обеспечения соосности - 1) размещение подшипниковых опор в общем корпусе или фиксация отдельно стоящих корпусов при помощи контрольных шпилек на общем основании с растачиванием отверстий под наружные кольца подшипников с одной установки и за один проход; 2) окончательная обработка посадочных мест на валах с одной установки на станке; 3) применение в опорах самоустанавливающихся сферических шарико - или роликоподшипников, если это не противоречит требованиям к жесткости узла; при применении самоустанавливающихся подшипников на многоопорных валах допустим поворот лишь на 2 - 3 того или иного корпуса вокруг центра самоустановки подшипника. [38]
 |
Образец для определения модуля упругости пои сдвиге клеевого соединения.| Крепление разъемных дисков на образцах. [39] |
С целью обеспечения соосности колец склеивание производится в специальном кондукторе. [40]
В частности для обеспечения соосности отверстий порядка 0 01 мм следует применять специальные конструкции разверток с передним и задним направлением по кондуктору; втулки постоянные с увеличенной по сравнению с нормальной длиной в 2 - 3 раза; допуск на расстояние между осями направляющих втулок 2 - 3 мк - зазор между разверткой и втулкой порядка 3 - 5 мк. [41]
В случае невозможности обеспечения точной соосности посадочных мест двух или нескольких подшипников, монтированных на одном валу ( вследствие конструктивной невозможности обработать посадочные места для подшипников в корпусах с одного установа), взамен однорядных радиальных ( несамоустанавливающихся) подшипников следует применять двухрядные сферические ( самоустанавливающиеся) подшипники ( фиг. [42]
 |
Устройства создания управляющего магнитного поля. [43] |
Повышенное внимание уделяется обеспечению соосности свариваемых деталей из-за небольшой толщины их стенки. Соосность достигается применением самоцентрирующего механизма зажатия или введением в конструкцию сварочной машины механизма коррекции взаимного расположения свариваемых деталей. Для получения необходимых усилий зажатия и осадки в сварочных машинах широко используется гидропривод, что снижает габаритные размеры машины, но увеличивает стоимость и усложняет обслуживание. Эти недостатки исключаются при применении пневмопривода, однако габаритные размеры сварочной машины при этом резко возрастают. [44]
 |
Схемы установки подшипников качения на валы и в корпусы с использованием оправок. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5