Cтраница 4
Особое внимание следует обращать на обеспечение соосности расточек и посадочных шеек валов при установке несамоустанавли-ваювдихся подшипников. Причиной отклонения от соосности расточек в корпусах могут явиться остаточные напряжения в литых заготовках, а также напряжения, приобретенные в процессе черновой расточки отверстий. Поэтому корпусные детали для монтажа подшипников классов 5 и 4 следует подвергать старению. [46]
Особое внимание следует обращать на обеспечение соосности расточек и посадочных шеек валов при установке несамоустанавли-вающихся подшипников. Причиной отклонения от соосности расточек в корпусах могут явиться остаточные напряжения в литых заготовках, а также напряжения, приобретенные в процессе черновой расточки отверстий. Поэтому корпусные детали для монтажа подшипников классов 5 и 4 следует подвергать старению. [47]
Особое внимание следует обращать на обеспечение соосности расточек и посадочных шеек валов при установке несамоустанавливающихся подшипников. Несоосность расточек в корнусах может возникнуть за счет коробления. [48]
Таким образом, основным путем обеспечения высокой соосности отверстий при обработке деталей на агрегатно-раегочных станках является применение третьей технологической схемы при использовании силовых головок со шпиндельным узлом, смонтированном в подвижном корпусе - силовой головки. Конструкция шпиндельного узла не должна допускать смещения оси шпинделя в горизонтальном направлении под действием тепловых деформаций свыше 0 01 мм. При этих условиях может быть достигнуто отклонение от соосности до 0 02 мм. [49]
Кронштейн имеет вертикальное перемещение для обеспечения соосности различных диаметров обмоток с плитой. [50]
Необходимость данной операции вызывается требованием обеспечения соосности поверхностей вращения колеса. [51]
Регулирование соединительных муфт сводится к обеспечению соосности валов, устранению их перекосов и непараллельности. Соосность валов регулируют смещением подшипников, в которых вращаются валы, или смещением всего узла. Перекос валов устраняют с помощью прокладок толщиной 0 05 - 0 5 мм, устанавливаемых под основание корпуса подшипника или под основание узла. [52]
При сварке стержней большое значение имеет обеспечение соосности заготовок. В некоторых случаях предъявляются требования пи длине. С увеличением диаметра стержня из-за увеличения допуска на их диаметр и овальность соосность ухудшается и допуск растет. Обычно допуски на соосность задают без учета максимальных отклонений на изготовление стержней. В этом случае соосность достигается соответствующим подбором стержней или специальными приемами их установки. [53]
![]() |
Принципиальная схема горизонтальной гидравлической электровысадочной машины.| Конструкция рабочего инструмента. [54] |
Эксцентрики 3, 4 служат для обеспечения соосности рабочей части с матрицей и радиальным электродом. [55]
![]() |
Втулочные муфты.| Фланцевая муфта. [56] |
К недостаткам жестких муфт следует отнести необходимость обеспечения соосности соединяемых валов. [57]
Для удобного зажатия заготовки в губках машины и обеспечения соосности ее концов участки кольца, прилегающие к стыку, часто выпрямляются перед сваркой ( фиг. Такая заготовка после сварки подвергается правке. Стыковая сварка позволяет заменить сложные поковки сочетанием более простых ( фиг. [58]
Она служит для направления зенкера в работе и обеспечения соосности раззенкованного углубления под головку и отверстия под винт. Цапфа изготовляется или за одно целое с корпусом зенкера или сменной. Последняя конструкция лучше, так как позволяет увеличить количество заточек, облегчает процесс заточки, допускает использование зенкера для группы диаметров при смене одного размера на другой. Конструкции этих зенкеров мало отличаются от конструкций зенкеров для обработки отверстий. Число зубьев принимается равным четырем. Оформление рабочей части зенкеров представлено на фиг. Угол наклона винтовой канавки со 10 - - 15, поднутрение на торце равно 8 - 10; задний угол на калибрующей части a8 - j - 10 на ширине пера 1 - 1 5 мм с оставлением ленточки 0 2 мм. [59]
Она служит для направления зенкера в работе и обеспечения соосности раззенкованного углубления под головку и отверстия под винт. Цапфа изготовляется или за одно целое с корпусом зенкера или сменной. Конструкции этих зенкеров мало отличаются от конструкций зенкеров для обработки отверстий. Число зубьев принимается равным четырем. Оформление рабочей части зенкеров представлено на фиг. Угол наклона винтовой канавки со 10ч - 15, поднутрение на торце равно 8 - 10; задний угол на калибрующей части a8 - f - 10 на ширине пера 1 - 1 5 мм с оставлением ленточки 0 2 мм. [60]