Обесфторивание

Cтраница 1

Обесфторивание сернокислым алюминием в щелочной среде не требует последующего подщелачивания. [1]

Обесфторивание води солями алюминия основано на сорбции фтора осадком гидроксида алюминия. Это связано с образованием на поверхности твердой фазы малорастворимых фторидов. При этом эффективность процесса находится в обратной зависимости от рН воды. При низких значениях рН в осадке преимущественно образуется основной сульфат алюминия - А1 ( ОН) SO4, эффективность обесфторивания возрастает, уменьшается содержание в нем гидроксида алюминия, который сорбирует фтор в меньшей степени, чем основной сульфат алюминия. По данным В. В. Ломако, для обесфторивания воды при значениях рН, близких к нейтральным, требуются очень большие дозы серно-кислого алюминия. [2]

Обесфторивание фторапатита протекает в присутствии водяного пара и кремнезема при 1450 - 1550 С. [3]

Наилучшее обесфторивание достигается при определенных гидравлических условиях: интенсивное перемешивание воды с раствором коагулянта в течение 2 мин, а затем - медленное перемешивание, предотвращающее выпадение хлопьев в осадок. Химическое равновесие в системе наступает через 30 мин после прекращения быстрого перемешивания. [4]

Обесфторивание кислоты, получаемой из фосфоритов Каратау, описанным методом затруднено. Степень ее обесфторивания не превышает 30 %, упаренная кислота из-за наличия большого количества примесей превращается в густую пульпу. [5]

Зависимость степени обесфторивания ( Д. Р апатита от продолжительности обжига и размера гранул ( d. Температура газов 1590 С.| Зависимость степени обесфторивания ( AF гранул диаметром 2 - 3 мм апатитового концентрата без добавок от температуры обжига. [6]

Обесфторивание гранул размером 2 - 3 мм резко возрастает при повышении температуры от 1380 до 1570 С. [7]

Высокое обесфторивание ( 95 %) достигается при температуре 1500 С и удельной нагрузке печи 170 кг / м2 - час. [8]

Обесфторивание фторапатита протекает в присутствии водяного пара и кремнезема при 1450 - 1500 С. [9]

Схема производства удобрительного и кормового преципитата двух. [10]

Обесфторивание суперфосфатной вытяжки целесообразно осуществлять в процессе выщелачивания суперфосфата, добавляя к его водной суспензии хлорид калия. [11]

Схема производства обесфторенного фосфата в шахтной печи. [12]

Обесфторивание различного фосфатного сырья методом плавления может быть значительно интенсифицировано применением циклонных печей и-1 широко используемых в энергетике для сжигания топлива. Удельная нагрузка их достигает 2000 - 3000 кгс / ( м3 ч ] обесфторенного фосфата. [13]

Температура обесфторивания в промышленной печи с вращающимся барабаном составляет 1340 - 1380 С. Температура продукта, выходящего из печи, равна 50 - 80 С, а дымовых газов - 600 - 800 С. [14]

Операция обесфторивания представляет определенные трудности. В литературе недостаточно освещается этот вопрос. Наши исследования показали, что во всех случаях в слое углеводородов ( гидрополимерах) содержится до 0 5 % растворенного фтористого водорода и до 0 25 % связанного в виде алкилфторидов. При обычной разгонке гидрополимеров удаляется весь растворенный HF. Алкилфториды при этом также разрушаются, однако часть более устойчивых ( от 0 1 до 0 05 %) остается в дистиллятах. Их удаляют термическим разрушением над гранулированным CaFa, бокситом или гашеной известью. Выделяющийся в свободном состоянии фтористый водород может быть использован в системе. [15]

Страницы: 1 2 3 4