Обечайка - люк
Cтраница 1
 |
Люк с откидной скобой. [1] |
Обечайки люков изготовляют из тех же материалов, что и обечайки аппаратов. [2]
Обечайки люков устанавливают соосно, диаметр обечайки наружного люка - 1000 - 1200 мм, внутреннего - 800 - 1000 мм. [3]
Для вулканизации обечайки люка используют вулканизатор ( рис. 4.7 6), который для удобства монтажа и обеспечения возможности его лоджатия к покрытию выполняют из трех сварных секций. Секции вулканизатора поочередно заводятся в горловину люка, соединяются и разжимаются с помощью резьбовых муфт. Для предотвращения выдавливания гуммировочного слоя в зазоры между секциями устанавливается металлическая лента. [4]
 |
Электровулканизаторы для ремонта дефектов гуммировочного покрытия. [5] |
Для вулканизации обечайки люка использовали вулканизатор ( рис. 3.48 з), который для удобства монтажа и обеспечения возможности его поджатия к покрытию выполнен из трех сварных секций. Секции вулканизатора поочередно заводятся в горловину люка, соединяются и разжимаются при помощи резьбовых муфт. Для предотвращения выдавливания гуммировочного слоя в зазоры между секциями устанавливают металлическую ленту. [6]
Особо следует отметить подготовку поверхности обечайки люка, изготовленной из стали ОХ23Н28МЗДЗТ, на которую наносили насечки глубиной 0 1 - 0 15 мм в виде сетки с размером ячеек 3 - 5 мм для повышения адгезии покрытия к поверхности. [7]
 |
Схема установки прокладки при сборке фланцевых соединений. J - фланец. 2-прокладка. 3 - футеровка. 4 - подмазка. [8] |
На втором этапе применяли электровулканизатор обечайки люка ( рис. 2.69, б), выполненный для удобства монтажа я обеспечения возможности его поджатия к покрытию из трех секций. [9]
Обечайки люков устанавливают соосно, диаметр обечайки наружного люка - 1000 - 1200 мм, внутреннего - 800 - 1000 мм. [10]
 |
Типовой люк цистерны.| Универсальный сливной прибор. [11] |
Контроль за уровнем груза при наливе осуществляется по обечайкам люков, углубленным в верхний лист на 76 мм, к которым приварены две сегментные планки: нижняя указывает на необходимость замедления скорости налива груза в котел, верхняя - на уровень предельного налива. [12]
По заключению комиссии причиной аварии явились грубые нарушения Правил котлонадзора по сосудам и междуведомственной нормали МН72 - 62, допущенные при изготовлении аккумуляторов. Сварные швы приварки обечаек люков и укрепляющих колец к корпусу выполнены ручной сваркой угловыми швами без разделки кромок. В швах обнаружено большое количество шлаковых включений, трещины и непровары глубиной в отдельных местах до 14 мм при толщине стенки корпуса 20 мм. [13]
По заключению комиссии причиной аварии явились грубые нарушения Правил котлонадзора по сосудам и междуведомственной нормали МП 72 - 62, допущенные при изготовлении аккумуляторов. Сварные швы приварки обечаек люков и укрепляющих колец к корпусу выполнены ручной сваркой угловыми швами без разделки кромок. В швах обнаружено большое количество шлаковых включений, трещины и непровары глубиной в отдельных местах до 14 мм при толщине стенки корпуса 20 мм. [14]
Для температур 300 С и выше для тех же ps и Dy общий вид люка приведен на рис. VII. У этих люков фланцы с втулкой приварные в стык к обечайкам люков. [15]
Страницы: 1 2