Отдельная обечайка
Cтраница 1
 |
Допуск на смещение кромок продольных и кольцевых листов неодинаковой толщины. [1] |
Отдельная обечайка может иметь по длине отклонение, не превышающее 5 мм. Сумма этих отклонений на всю длину цилиндрической части не должна превышать 75 мм. [2]
Отдельные обечайки склепываются в закрой ( фиг. [3]
 |
Бак для слабой азотной кислоты. [4] |
Отдельные обечайки резервуара собираются и свариваются встык из нескольких листов. Эти соединения направлены параллельно оси цилиндрической части резервуара и образуют продольные швы. [5]
Сборку отдельных обечаек под сварку и сборку днища с корпусом следует выполнять особо тщательно. [6]
Сборка отдельных обечаек под сварку корпуса и сборка днища с корпусом должны выполняться особо тщательно. [7]
 |
Способы намотки многослойной обечайки. [8] |
Толщина отдельных обечаек составляет обычно 30 - 80 мм. После изготовления обечайки усиление продольного сварного шва внутри и снаружи зачищается заподлицо с основным металлом. Овальность обечайки после правки не должна превышать 0 1 % диаметра. Внутренняя и наружная поверхности обечаек проходят дробеструйную обработку, торцы размечаются - под установку проушин, предназначенных для захвата обечайки тросом при транспортировании и сборке с другой обечайкой. [9]
 |
Способы намотки многослойной обечайки. [10] |
Толщина отдельных обечаек составляет обычно 30 - 80 мм. После изготовления обечайки усиление продольного сварного шва внутри и снаружи зачищается заподлицо с основным металлом. Овальность обечайки после правки не должна превышать 0 1 % диаметра. Внутренняя и наружная поверхности обечаек проходят дробеструйную обработку, торцы размечаются под установку проушин, предназначенных для захвата обечайки тросом при транспортировании и сборке с другой обечайкой. [11]
 |
Конструкция краев объектов. [12] |
Длина отдельной обечайки в разъемных аппаратах не должна превышать 2 5 диаметра аппарата. [13]
Продольные сварные швы отдельных обечаек не должны являться продолжением один другого, а их оси должны быть смещены по отношению друг к другу на величину, равную трехкратной толщине наиболее толстого листа, но не менее чем на 100 мм. [14]
Их собирают из отдельных обечаек на прихватках с минимальными зазорами под сварку. В процессе сварки трактор движется в направлении, противоположном направлению вращения свариваемой трубы, со скоростью, равной скорости вращения трубы. По свариваемому стыку трактор направляет оператор. Автоматическая сварка внутреннего шва производится, как правило, с применением флюсовых подушек. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5