Cтраница 3
Возможность поточного высокопроизводительного производства труб из отдельных обечаек должна быть проверена на созданном с этой целью опытном участке по производству многослойных труб ХТЗ. [31]
Горелка имеет трубу-камеру, состоящую из отдельных обечаек, между которыми оставлены щели для прохода воздуха. [33]
Если корпус - аппарата сварен из отдельных обечаек, то непрямолинейность образующей допускается не более 2 мм на 1 м длины, а отклонения длины образующей - в пределах 0 3 % от номинального значения высоты корпуса, но не более, чем 75 мм. Смещение кромок соединяемых листов в продольных швах обечаек не должно превышать 10 % от толщины листа, 2.32 но не более 3 мм. [34]
![]() |
Конструктивное оформление елейного сосуда. [35] |
Так, один из способов предусматривает изготовление отдельных обечаек толщиной 6 - 10 мм с продольным швом. Обечайки последовательно вставляют одну в другую и раздают так, чтобы напряжение во внутренней трубе превысило предел текучести, а во внешней не превышало его. Такая раздача производится гидравлическим давлением в приспособлении, предусматривающем уплотнение торцов обечаек. Полученная многослойная обечайка подвергается дополнительному перенапряжению в этом же приспособлении. [36]
Конструкция рубашки, образованной за счет приварки отдельных обечаек к выступам, выполненным в литье на стальной отливке корпуса, изображена на фиг. Эта конструкция носит название литосварной конструкции корпуса. [37]
При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей, состоящих из отдельных обечаек, должны применяться клиновые прокладки и другие приспособления, исключающие возможность самопроизвольного скатывания обечаек. [38]
![]() |
Способы намотки многослойной обечайки. [39] |
Изготовление многослойных обечаек методом гильзования производится путем насадки отдельных обечаек в нагретом состоянии одна на другую. Эта операция требует изготовления обечаек с высокой точностью. [40]
Основные детали теплообменника: корпус, изготовляемый из отдельных обечаек и днищ посредством сварки ( обечайки изготовляют из листовой стали и перед сборкой корпуса внутри обтачивают); патрубки; выемная часть, состоящая из ряда деталей в виде решеток, отражателей, вытеснителей; верхняя крышка. Технологический цикл сборки теплообменника продолжается около года. Одновременно с теплообменником изготовляют трубопроводы в виде коллекторов, колен, гнутых в различных пространственных положениях участков труб. [41]
![]() |
Способы намотки многослойной обечайки. [42] |
Изготовление многослойных обечаек методом гильзования производится путем насадки отдельных обечаек в нагретом состоянии одна на другую. Эта операция требует изготовления обечаек с высокой точностью. [43]
Изготовление многослойных обечаек методом гил ьзования производится путем насадки отдельных обечаек в нагретом состоянии одна на другую. Эта операция требует изготовления обечаек - с высокой точностью. [44]
![]() |
Стенд-манипулятор для сборки и сварки. [45] |