Cтраница 5
Измерение температуры осуществляют следующим образом. На прокатном стане с вертикальным перемещением валков устанавливают междувалковый зазор, обеспечивающий относительное обжатие металла в очаге деформации. Затем задают вращение валкам, производят прокатку металла на четверть его исходной длины до выхода переднего края полосы из междувалкового зазора. Останавливают вращение валков и закрепляют на концах образующих термопару непрокатанного и прокатанного участков металла зажимные или скользящие токосъемники. Затем включают вращение валков и производят прокатку металла. Разогрев металла в очаге деформации, являющемся своеобразным спаем термопары, вызывает возникновение термоЭДС на концах прокатанного и непрокатанного участков. По значению измеренной термоЭДС для данных условий прокатки с помощью предварительно полученных экспериментальным путем номограмм зависимостей термоЭДС - обжатие - температура очага деформации для данного металла определяют искомую температуру. [61]
На рис. 81 6 показана схема прокатки заготовки квадратного сечения в калибре овальной формы. Здесь деформация по ширине неравномерна из-за переменной высоты калибра при постоянной высоте заготовки; абсолютные и относительные обжатия минимальны на оси симметрии и увеличиваются к краям калибра. На рис. 81 в ( плющение проволоки) неравномерность деформации обусловлена формой заготовки; обжатие максимально по оси симметрии и уменьшается к краям заготовки. На рис. 81 г показана схема прокатки овальной заготовки в квадратном калибре. Неравномерность деформации здесь обусловлена совместным действием формы калибра и заготовки. [62]