Меньшее обжатие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Меньшее обжатие

Cтраница 1


Меньшие обжатия в последних кольцах делаются с целью уменьшения их износа, так как этими кольцами определяется в большой мере качество готовых труб.  [1]

Прессование с меньшими обжатиями сопровождается разрушением металла с образованием периодически повторяющихся кольцевых разрывов. Первичная деформация слитков может осуществляться также ковкой на прессе при 1600 - 700 или на молоте при 1600 - - 1400 с частыми подогревами металла. Однако ковкой, особенно на молоте, трудно получать изделия сложной формы. Ниже 1300 ковка слитков производится в оболочках из легированной стали. Без оболочки методом ковки удается продефор-мировать без разрушения лишь слитки небольших размеров из йодидного хрома высокой чистоты.  [2]

Прессование с меньшими обжатиями сопровождается разрушением металла с образованием периодически повторяющихся кольцевых разрывов. Первичная деформация слитков может осуществляться также ковкой на прессе при 1600 - 700 или на молоте при 1600 - 1400 с частыми подогревами металла. Однако ковкой, особенно на молоте, трудно получать изделия сложной формы. Ниже 1300 ковка слитков производится в оболочках из легированной стали. Без оболочки методом ковки удается продефор-мировать без разрушения лишь слитки небольших размеров из йодидного хрома высокой чистоты.  [3]

Прессование с меньшими обжатиями сопровождается разрушением металла с образованием периодически повторяющихся кольцевых разрывов. Первичная деформация слитков, может осуществляться также ковкой на прессе при 1600 - 700 или на молоте при 1600 - 1400 с частыми подогревами металла. Однако ковкой, особенно намолоте, трудно получать изделия сложной формы. Ниже 1300 ковка слитков производится в оболочках из легированной стали. Без оболочки методом ковки удается продефор-мировать без разрушения лишь слитки небольших размеров из йодидного хрома, высокой чистоты.  [4]

Прессование с меньшими обжатиями сопровождается разрушением металла с образованием периодически повторяющихся кольцевых разрывов. Первичная деформация слиткоа может осуществляться также ковкой на прессе при 1600 - 700 или на молоте при 1600 - 1400 с частыми подогревами металла. Однако ковкой, особенно на молоте, трудно получать изделия сложной формы. Ниже 1300 ковка слитков производится в оболочках из легированной стали. Беа оболочки методом ковки удается продефор-мировать без разрушения лишь слитки небольших размеров из йодидного хрома-высокой чистоты.  [5]

6 Темплеты блюмов после [ IMAGE ] Частотная кривая коэф. [6]

Поэтому необходимо применять в последнем проходе меньшие обжатия.  [7]

Задний конец также поворачивается в сторону меньшего обжатия, приводя к смещению полосы вдоль бочки валка. Аналогичные явления наблюдаются при прокатке полосы клиновидного поперечного сечения при параллельном расположении валков.  [8]

Малопластичные металлы с высокой сопротивляемостью пластической деформации прокатывают с меньшими обжатиями, чем высокопластичные.  [9]

При прокатке двухслойных слитков с плитой из хромоникель-молибденовой стали рекомендуют меньшие обжатия ( 25 - 30 мм) за проход, так как пластичность металла в этом случае понижена.  [10]

Технологический процесс дрессировки аналогичен технологическому процессу холодной прокатки, но с меньшими обжатиями и без подачи эмульсии или технологической смазки в один пропуск. При этом профилировку валков обычно проводят подогревом с помощью специальных горелок.  [11]

Технологический процесс дрессировки аналогичен технологическому процессу холодной прокатки, но с меньшими обжатиями и без подачи эмульсии или технологической смазки в один пропуск. При этом профилировку валков обычно проводят подогревом с помощью специальных горелок.  [12]

Процесс дрессировки аналогичен процессу холодной прокатки, его осуществляют в один пропуск с меньшими обжатиями и без подачи эмульсии или технологической смазки. При этом валки профилируют подогревом с помощью специальных горелок.  [13]

Кроме того, при прокатке биметаллов в вакууме, при прочих равных условиях, требуются меньшие обжатия, чем при прокатке на воздухе.  [14]

Для определения размеров калибров задаются режимом деформации, добиваясь равномерности распределения относительного обжатия в средних клетях стана, а в первых и последних клетях предусматривают меньшее обжатие.  [15]



Страницы:      1    2    3