Неравномерное обжатие

Cтраница 2

Несовпадение оси калиброванного прутка с осью рабочей части канала волоки и изгиб прутка под действием неравномерных обжатий по сечению и собственного веса являются причинами искривления и скручивания прутков в процессе волочения. [16]

Надрывы, или трещины по краям ( рванины), а также в середине изделия ( скворешники), образуются от неравномерного обжатия металла при прокатке. [17]

Установка самоподжимных уплот-нительных колец.| Запрессовка уплотни-тельных колец в гнездо подшипника. [18]

При сборке сальника следует иметь в виду, что надежность его работы зависит от чистоты поверхности штока и равномерности обжатия его набивкой, особенно в слоях, удаленных от втулки сальника. Неравномерное обжатие может вызвать перегрев штока и повреждение его поверхности. Во избежание этого применяют набивку с несколькими прослойками чешуйчатого графита, который улучшает условия смазывания. [19]

Вследствие неравномерного обжатия участки клеевой пленки, непосредственно примыкающие к сварной точке, оказываются под чрезмерно большим давлением и обладают пониженной прочностью, а зоны пленки, удаленные от сварной точки на 25 - 30 мм, оказываются непроклеен - ными. [20]

Первой особенностью является то, что фланцевые профили нельзя получить из прямоугольной заготовки, применяя равномерное обжатие в калибрах. Правильная калибровка должна предусматривать неравномерные обжатия в первых пропусках, когда полоса имеет максимальную температуру при высокой пластичности металла и незначительное сопротивление деформированию. В последних же калибрах необходимо стремиться к получению равномерных обжатий и вытяжки у всех частей профиля, так как только при этом условии можно получить правильный по форме и не имеющий значительных внутренних напряжений конечный профиль проката. [21]

При прокатке часто происходит неравномерное обжатие металла. Простейший пример - расплющивание круглой заготовки в гладких валках; в этом случае обжатие изменяется по ширине полосы. [22]

При прокатке часто происходит неравномерное обжатие металла. Простейшим примером неравномерного обжатия при прокатке является расплющивание круглой заготовки в гладких валках. В этом случае обжатие изменяется по ширине полосы. [23]

Это происходит от неравномерного прогрева слитка, от неравномерных обжатий при ковке во время кантовки или от искривления оси слитка при осадке. Во избежание смещения осевой зоны рекомендуется: тщательный нагрев ( особенно перед торцовой осадкой) - равномерная кантовка-при-протяж - ке перед осадкой - наблюдение за тем, чтобы отношение длины к диаметру или к меньшей стороне сечения было не более 2 5; немедленное исправление получившегося при ковке искривления. [24]

Способ кузнечной обработки также влияет на выбор степени уковки. Ковка и штамповка на молотах происходят при неравномерной температуре деформируемого металла, неравномерными обжатиями и с очень большой скоростью деформации, что создает также неравномерную деформацию. Эти недостатки значительно смягчаю ся при ковке и штамповке на кузнечных прессах и других машинах с меньшими скоростями деформации. [25]

Неравномерность деформации при обработке металлов давлением нежелательна, так - как приводит к неравномерности распределения механических свойств по сечению готового изделия, появлению дополнительных напряжений. Дополнительные напряжения могут привести к искажению формы готового изделия, а иногда и к появлению трещин, что в значительной мере ухудшает качество металла. Неравномерное обжатие может привести к неоднородности структуры, особенно в последних проходах при горячей обработке металлов давлением. В отдельных частях полосы степень деформации может быть критической, а в других - выше критической. Вследствие этого получаются крупные и мелкие зерна. [26]

Высокотеплостойкие клеи ВК2, ВК6 и ВК8, хотя и способны работать при температурах свыше 300 С, однако требуют высоких удельных давлений при отверждении и не обеспечивают стабильное заполнение зазоров в полости соединения. Клее-заклепочные соединения, выполненные горячей клепкой ( при оптимальном шаге заклепок) по свеженанесенному клею ( ВК2, ВК6 и ВК8) и затем отвержденному ( второй способ), по прочностным показателям почти не отличаются от обычных клепаных соединений. Вследствие неравномерного обжатия участки клеевой прослойки, непосредственно примыкающие к заклепке, оказываются под большим давлением, что обеспечивает достаточно высокую прочность соединению вблизи заклепок. Зоны клеевой прослойки, удаленные от заклепки, оказываются недостаточно проклеенными, в связи с чем в этих местах соединение обладает пониженной прочностью. Кроме того, указанные соединения из-за пор и трещин в клеевой прослойке не обладали герметичностью. [27]

При прокатке полосы зазор между валками может измениться. Это приводит к неравномерному обжатию полосы по длине. Основными причинами неравномерной деформации по длине полосы являются: 1) неравномерный нагрев исходного металла, 2) неоднородность химического состава слитков по высоте, 3) переменная ширина листов по длине. [29]

При этом способе в заготовке не предусматривают излишки металла для образования облоя, поэтому такая штамповка называется безоблойкой. Штамповка в закрытых штампах обеспечивает высокие механические свойства поковок. Это объясняется тем, что металл деформируется по схеме всестороннего неравномерного обжатия, и после пластической деформации волокна, ориентированные в направлении контура поковки, не перерываются при обрезке заусенцев. [30]

Страницы: 1 2 3