Обжиг - доломит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Обжиг - доломит

Cтраница 2


Промышленная печь для обжига доломита представлена на рис. V-8.  [16]

Венскую известь получают обжигом доломита или известняка; она представляет собой - окись кальция с небольшими примесями окиси магния, окиси железа и др. Применяют венскую известь для полирования никеля, серебра, латуни, алюминия и других металлов.  [17]

Доломитовый порошок получают после обжига доломита ( MgCOg-CaCOs); он содержит 32 - 36 % MgO и 50 - 58 % СаО; применяется вместе с магнезитовым порошком для наварки подин и откосов основных сталеплавильных печей. Смолодоломитовый кирпич, изготовленный из доломитового порошка с каменноугольной смолой, является новым огнеупорным материалом для футеровки кислородных конвертеров. Смолодоломитомагнезитовый кирпич содержит 32 - 50 % MgO, 38 - 54 % СаО и 4 0 % SiO2; применяется для футеровки кислородных конвертеров. Хромомагнезито-вый кирпич содержит 42 % MgO и 15 - 20 % СггО3; обладает огнеупорностью свыше 2000 С; применяется в мартеновских печах для кладки вертикальных каналов и шлаковиков, а также в качестве нейтральной прослойки между основной и кислой кладкой. Форстеритовый кирпич изготовляют из магнезиальносиликатных пород ( дунита, оливинита) с добавкой обожженного магнезита; он содержит не менее 54 % MgO и не более 32 % SiO. С; применяется в насадках регенераторов и головках мартеновских печей.  [18]

Результаты опытов по влиянию условий обжига доломита и гидратации доломитовой извести на продолжительность периода индукции тянд, скорость образования сульфата магния CMgso / AT и степень конверсии гипса представлены в таблице.  [19]

Будников выявил зависимость между температурой обжига никитов-ского доломита и количеством тепла, выделяющегося при взаимодействии продуктов обжига с водой. Иикитовский доломит, подвергшийся обжигу, характеризуется следующим составом: 30 5 % СаО; 19 2 % MgO; 3 4 % Si02; 1 84 % R20a и 45 0 % потеря при прокаливании.  [20]

После распада MgC03 в некотором интервале температур обжига доломита в атмосфере повышенного содержания С02 сохраняется примерное постоянство веса.  [21]

Опытами автора выявлено, что повышение температуры обжига доломита, наличие в нем примесей и некоторые другие факторы приводят к все прогрессирующему падению гидратационной способности продуктов распада.  [22]

Эти опыты показали, что оптимальной областью температур обжига доломита в присутствии катализатора является 650 - 700 С; при этом получается окись магния с наивысшим адсорбционным потенциалом.  [23]

24 Термограммы. гидратированных продуктов обжига доломита с NaCl. [24]

Все это позволяет утверждать, что правильным методом обжига доломита для получения каустического доломита является его обжиг в атмосфере СО 2 при 600 - 650 С в ( присутствии NaCl и при 650 - 750 С без поваренной соли.  [25]

Все изложенное выше сделало необходимыми специальные исследования по обжигу доломита в различных условиях, позволяющие проверить теоретические выводы и выяснить температурные границы возможно более полного обжига без образования окиси кальция.  [26]

27 Шахтная печь для обжига доломита.| Печь для обжига извести в кипящем слое. [27]

На рис. 1 - 4 показана шахтная печь для обжига доломита, порошок которого употребляется для наварки подов основных мартеновских печей, а также для производства доломитового кирпича. Печь эта - пересыпного типа, топливом является смесь коксика с антрацитом. Материал и топливо подаются скиповым подъемником в загрузочный аппарат я далее в рабочее пространство печи. Газы отвадятся из шахты в атмосферу. Кусковой сырой доломит и топливо загружаются равномерными слоями, причем на три объема сырья расходуется один объем топлива. Температура обжига доломита составляет 1600 - 1700 С, температура уходящих газов 250 - 300 С. Воздух, необходимый для сгорания топлива, нагнетается вентилятором под вращающуюся колосниковую решетку ( служащую для механической разгрузки обожженного доломита), подогревается за счет тепла остывающего материала до 350 - 400 С и вступает далее в зону наибольших температур. Дымовые газы движутся навстречу опускающемуся вниз материалу и отдают ему физическое гепло.  [28]

29 Схема обескремнивания воды при применении магний-катионирования. [29]

В остальном условия и результаты обескремнивания воды правильно приготовленными продуктами обжига доломита остаются такими же, как и при использовании для этой цели каустического магнезита.  [30]



Страницы:      1    2    3    4