Cтраница 4
Значительное возрастание потребления серы в 1950 г., приведшее к появлению процесса обжига пирита и пирротина в кипящем слое, способствовало также разработке систем обжига концентратов сульфидов цинка в кипящем слое. Первая установка была сооружена в Авриде, Квебек, где при расширении завода Алюминиевой компании Канады потребовалось увеличить производство серной кислоты. [46]
![]() |
Элементы трубных газораспределительных решеток. [47] |
Трубная решетка площадью 7 4 мг, установленная в промышленной печи для обжига флотационного пирита в кипящем слое [31], состоит из ряда горизонтально расположенных труб диаметром 76x5 мм из стали Х17Т с шагом между их осями 150 мм. Трубы по длине имеют два ряда отверстий диаметром 12 мм с шагом 54 мм. Воздух подводится к трубам решетки с двух противоположных сторон. Промышленная эксплуатация этой решетки показала, что при остановках печи она деформируется. Деформация труб не оказывает заметного влияния на распределение воздуха в слое, но иногда при остановках печи трубы разрываются и их приходится заменять. [48]
![]() |
Лабораторный прибор для каталитического окисления окиси серы ( 1.| Камерный способ получения серной кислоты. [49] |
В этом способе ( рис. 122) газы, выходящие из печи для обжига пирита ( их состав см. выше), сначала поступают в пылеуловитель-ную камеру, а затем - в нижнюю часть башни Гловера, которая будет описана ниже. Газы, выходящие из верхней части башни Гловера, подаются в огромные камеры ( обычно три) с общим объемом в несколько тысяч кубометров. Эти камеры изготовлены из свинцовых листов ( устойчивых к действию серной кислоты), смонтированных на деревянной обшивке. Через верхнюю часть свинцовых камер поступают вода ( в виде мелких капель) и воздух. Вода растворяет окись серы ( 1У), образуя сернистую кислоту. [50]
Поскольку эта реакция окисления пиритов проводится в больших обжиговых печах, описанный процесс называется обжиг пирита. [51]
Главным источником добычи таллия и его солей являются отходы сульфидных руд, получаемые в процессе обжига пиритов при производстве серной кислоты, а также при выплавке свинца, цинка и других полиметаллических руд. [52]
В производстве серной кислоты нитрозным способом воздух может быть загрязнен следующими веществами: в цехах обжига пирита - сернистым ангидридом, серной кислотой, окисью углерода, мышьяковистым ангидридом, пылью; у электрофильтров - пылью, мышьяковистым ангидридом; у башен - окислами азота, серной кислотой. При контактном способе производства: в цехах обжига и у фильтров - теми же веществами, что и при нитрозном способе, у контактного аппарата и у поглотительной башни в воздух может попадать серный ангидрид, образуя туман серной кислоты. [53]
Динамический режим соответствует непрерывному процессу, как, например, горение порошкообразного угля в котлах, обжиг пирита или обжиг цинковой обманки, взвешенной в газе-окислителе. В этом режиме реагенты постоянно вводятся в реактор, где повергаются превращению, степень которого постоянна во времени. [54]
По более простому графику ( рис. 11 - 50) можно определить количество огарка, получаемого при обжиге пирита для узких пределов содержания серы в сырье и огарке, наиболее часто встречающихся в производственных условиях. [55]
![]() |
Схема доменной печи для выплавки железа иэ руды. [56] |
Сульфид железа пирит FeS2 используют в качестве источника для получения двуокиси серы; загрязненный окисел железа, остающийся после обжига пирита, не применяют для выплавки железа, поскольку содержащаяся в нем сера очень затрудняет проведение технологического процесса. [57]
Кроме нефтяной промышленности, кипящий слой в настоящее время применяется при производстве фталевого ангидрида, при обжиге известняка, при обжиге пирита и других руд. [58]
![]() |
Гранулометрический состав ( в % колчеданов и огарков в опытах на печи КСЦВ. [59] |
КСЦВ может быть применен в ряде схем комплексной переработки пиритных концентратов и огарков, где освобождение огарка от мышьяка происходит на стадии обжига пирита. [60]