Обжиг - эмаль
Cтраница 2
Вследствие низких температур обжига эмали для алюминия уступают по химической стойкости эмалям для стальных изделий. Эмалевый покров на алюминии удерживается с большой прочностью. [16]
Если при температуре обжига эмали 750 С граница между эмалью и титановым сплавом ровная, четкая, то при 9003 С граница неровная, развитая, наблюдается газонасыщение поверхностного слоя сплава. [17]
Высокотемпературный нагрев при обжиге эмали опасен еще из-за сильного коробления изделий. Это связано с тем, что титан имеет сравнительно низкий модуль упругости ( 10 5 - т - П-103 кгс / мм2) и жесткость его при температурах выше 900 С незначительная. [19]
Горячими операциями являются: обжиг эмали отражателей в специальных печах, сушка в терморади-ационпых сушилках, пропитка и сушка обмоток дросселей в ваннах и сушильных печах. [20]
 |
Влияние крупнозернистого песка на температурный интервал формирования безгрунтового покрытия.| Влияние крупнозернистого песка на механическую прочность композиционного безгрунтового покрытия. [21] |
Оксид хрома расширяет интервал обжига эмали, повышает прочность покрытия, понижает краевой угол смачивания, являясь поверхностно-активным веществом. [22]
Выбор конструкции печи для обжига эмали зависит от объема производства и применяемого источника тепла. В небольших производствах применяют в основном печи периодического действия: муфельные на твердом, газовом и жидком топливе или камерные электрические печи. [23]
Для определения температурного интервала обжига эмали пластинки размером 250x20 мм покрывают испытуемой эмалью и обжигают в градиентной печи в течение заданного времени, зафиксировав конец пластинки в центре печи у контрольной термопары. После обжига и охлаждения образца по графику устанавливают верхний и нижний предел температуры по границам качественной поверхности эмалевого слоя. [24]
 |
Эмалированные детали трубопроводов. [25] |
Наиболее трудоемким процессом эмалирования труб является обжиг эмали в муфельной печи, где трубы располагаются иа специальной этажерке. [26]
Следовательно, при кратковременном нагреве в момент обжига эмали ( или грунта) в указанной области температур создаются описанные выше условия, когда эмалируемая сталь сильно насыщается водородом, находясь в состоянии критической степени деформации. [27]
Причинами появления дефектов могут быть также неподходящие условия обжига эмали на металле, а также механической и химической обработки эмалевого слоя. В табл. 66 приведены наиболее часто встречающиеся виды брака эмалированных изделий из цветных и драгоценных металлов. [28]
Указанные явления свидетельствуют о протекании диффузионных процессов при обжиге эмали и наличии диффузионной зоны незначительной глубины. [29]
Первичный кристаллической фазой двуокиси титана, выделяющейся при обжиге эмали, является анатаз, однако при повышении температуры обжига он необратимо переходит в рутил. Указывают различные температуры этого превращения; наиболее вероятны температуры от 800 до 850 С. Низкая температура обжига титановых эмалей достигается главным Образом за счет большого содержания борного ангидрида ( 15 - 20 %), а не щелочных окислов. Введение в состав 1 - 2 % MgO и 1 - 4 % Р2О8 задерживает переход анатаза в рутил, а также препятствует росту кристалликов. [30]
Страницы: 1 2 3 4