Cтраница 4
Как уже выше указывалось, при обжиге природного двувод-ного гипса в температурном интервале 450 - 750 получается мертвообожженный гипс, который медленно или совсем не схватывается и не твердеет. [46]
Исследование показало, что с повышением температуры обжига гипса микроструктура его резко изменяется ( рис. 2), что влияет на физико-механические свойства высокообожженного гипса. [47]
Высокообжиговый гипс, или эстрих-гипс, получают путем обжига гипса или природного ангидрита в шахтных или вращающихся печах при 800 - 1000 С с последующим тонким измельчением продукта обжига. [48]
Высокообжиговый гипс, ЕЛИ эстрих-гипс, получают путем обжига гипса или природного ангидрита в шахтных или вращающихся печах при 800 - 1000 С с последующим тонким измельчением продукта обжига. [49]
Установлена возможность разделения и количественного определения компонентов сложной смеси продуктов обжига гипса методом центрифугирования в тяжелых жидкостях. Этим методом определены удельные веса а - и р-полугидратов. [50]
![]() |
Аэробильная молотковая мельница. [51] |
В гипсовой промышленности эти мельницы используют для одновременного помола, сушки и обжига гипса. Материал в этих мельницах измельчается за счет ударов молотков о материал, а также материала о броню. [52]
В настоящей статье изложены результаты лабораторных исследований по установлению оптимальных условий режима обжига гипса для получения ангидрита, обладающего максимальной сыпучестью и минимальной комкуемкостью. [53]
На рис. 106 показана схема усовершенствованной установки института НИИСтроммаш с шаровой мельницей для обжига гипса в процессе размола. Гипсовый камень подвергают двухступенчатому дроблению в щековой и молотковой дробилке. Дробленый материал ( фракция 1 - 2 мм) подают элеватором в дозатор, который представляет собой бункер прямоугольного сечения с вертикальными стенками. Внизу бункера расположены четыре питательных шнека с регулируемой скоростью вращения. Сырой гипс и горячие газы поступают в мельницу. [54]
Ангидритовым цементом называется продукт, состоящий преимущественно из безводного сернокислого кальция, получаемого обжигом природного двувод-ного гипса при 600 - 700 С с последующим тонким помолом продукта обжига совместно с различными добавками-катализаторами. В качестве добавок применяются различные сульфаты, известь, обожженный доломит, основной гранулированный доменный шлак и ряд других материалов. [55]