Cтраница 1
Окислительный обжиг применяется для частичного удаления серы и перевода части сульфидов железа в оксиды, которые при последующей плавке переходят в шлак. Окислительный обжиг не является обязательным в пирометаллургии меди и применяется при переработке высокосернистых обедненных медью концентратов и руд. [1]
Окислительный обжиг применяют для окисления сульфидов: в результате получают окислы металлов, растворимые в кислотах, и газообразные окислы серы, идущие на производство серной кислоты: при очень высоких температурах обжига получают соединения окислов металлов с окислами железа, всегда присутствующего в руде; при пониженных температурах обжига получают сульфаты, последние обычно хорошо растворимы в воде. [2]
Окислительный обжиг, применяемый для сульфидных руд. [3]
Окислительный обжиг является одной из стадий переработки природного сульфидного сырья. [4]
Окислительный обжиг применяется для переработки арсенопирита, аурипигмента и реальгара. При этом наряду с мышьяком окисляются сера, железо и другие компоненты, входящие в состав исходного сырья. [5]
Окислительный обжиг в пирометаллургии меди не является обязательным. В медной промышленности он встречается редко применяется обычно при переработке высокосернистых, бедных по меди концентратов или руд. Применение обжига оправдано также при переработке медного сырья с повышенным содержанием цинка. [6]
Окислительный обжиг сульфидных руд и пиритов представляет интерес и для химической промышленности, а не только для цветной металлургии. Целью процесса является получение сернистого газа для сернокислотного производства. Обжиг пиритов во взвешенном слое был освоен в нашей стране еще в тридцатых годах, но избыток воздуха приводил к получению газов со сравнительно низким содержанием сернистого газа и процесс не был рентабельным. [7]
Окислительный обжиг серного колчедана, являясь сложным гетерогенным процессом, состоит из ряда последовательно совершающихся реакций и кристаллохимических превращений. [8]
Окислительный обжиг металлической меди ( лома) осуществляется в отражательных или в механических полочных печах, обогреваемых топочными газами, получаемыми от сжигания топлива при большом избытке воздуха. Это обеспечивает подачу в печь необходимого для окисления меди кислорода. Продолжительность обжига ( зависит от размера кусков меди) 8 - 15 час. [9]
Окислительный обжиг хромитовых шихт производят в настоящее время преимущественно ( в СССР - исключительно) во вращающихся барабанных ( трубчатых) печах, которые широко распространены в ряде производств, особенно в цементном. [10]
Окислительный обжиг белого матта ведут с большим избытком воздуха. [11]
Окислительный обжиг металлической меди ( лома) осуществляется в отражательных или в механических полочных печах, обогреваемых топочными газами, получаемыми от сжигания топлива при большом избытке воздуха. Это обеспечивает подачу в печь необходимого для окисления меди кислорода. Продолжительность обжига ( зависит от размера кусков меди) - 8 - 15 часов. [12]
Окислительный обжиг серного колчедана, являясь сложным гетерогенным процессом, состоит из ряда последовательно совершающихся реакций и кристалло-химических превращений. [13]
Окислительный обжиг медных концентратов проводят при 750 - 900 С. При этих температурах окисление сульфидов проходит преимущественно с образованием оксидов. [14]
Обычный окислительный обжиг урановых руд проводится также в механических печах, но при различных режимах. Если же экономически целесообразно энергетическое использование горючих ископаемых, содержащих уран, для сжигания применяются обычные топочные устройства. [15]