Однократный обжиг
Cтраница 1
Однократный обжиг сопровождается дегидратацией массы, при этом гияратная влага удаляется через слой глазури. В условиях скоростного обжига и соответственно интенсивного удаления гидратной влаги возможны местные взрывы. Для получения качественного глазурованного покрытия необходимо обеспечивать завершение процессов дегидратации до температуры начала плавления глазури. По этим данным время нагрева в интервале дегидратации ( от 500 - 700 до 800 - 1000 С в зависимости от составов массы и глазури) для облицовочных плиток толщиной 5 мм должно составить 6 - 8 мин, для фасадных толщиной 4 мм - 5 - 6 мин, 7 - 8 мм-12 - 16 мин. [1]
Однократный обжиг сопровождается дегидратацией массы, при этом гидратная влага удаляется через слой глазури. В условиях скоростного обжига и соответственно интенсивного удаления гидратной влаги возможны местные взрывы. Для получения качественного глазурованного покрытия необходимо обеспечивать завершение процессов дегидратации до температуры начала плавления глазури. По этим данным время нагрева в интервале дегидратации ( от 500 - 700 до 800 - 1000 С в зависимости от составов массы и глазури) для облицовочных плиток толщиной 5 мм должно составить 6 - 8 мин, для фасадных толщиной 4 мм - 5 - 6 мин, 7 - 8 мм - 12 - 16 мин. [2]
 |
Автомат для глазурования по способу обливания. [3] |
Однократный обжиг плиток осуществляется в туннельных печах, оборудованных современной аппаратурой для регулирования температуры, состава газовой среды во время обжига и охлаждения. [4]
Однократный обжиг высоковольтного фарфора в туннельной печи с непрерывным режимом термотехнологического процесса осуществляется последовательным изменением химического состава газовой среды по длине печи в следующем порядке: окислительная, сильно-окислительная, восстановительная, слабовосстановительная и воздушная. [5]
 |
Открытый капсель для плиток. [6] |
Однократный обжиг глазурованных плиток дает большую экономию рабочей силы и топлива, а также повышение производительности заводов, но требует специальной разработки режимов обжига, составов массы и глазури, обеспечивающих высокое качество плиток. С переводом туннельных печей на естественный газ и автоматическое регулирование процесса создаются благо приятные предпосылки для перехода на однократный обжиг глазурованных плиток. [7]
При однократном обжиге после сушки на плитки наносят методом распыления глазурь, повторно высушивают их и обжигают в щелевой одноканальной печи. При двукратном обжиге плитки после сушки подвергают сначала утельному обжигу, затем глазурованию и далее повторному обжигу в щелевой одноканальной печи. При использовании же глин, характеризуемых незначительным газовыделением, например веселовской, можно применять однократный обжиг, однако при этом подогрев плиток до температуры 700 С рекомендуется вести быстро, в течение 6 - 9 мин: при температурах 700 - 850 С ( до начала размягчения глазури) желательна выдержка в течение 15 - 25 мин для более полного удаления из черепка газообразных продуктов, затем плитки быстро нагревают до максимальной температуры обжига 970 - 980 С и выдерживают при этой температуре в течение 10 - 15 мин. [8]
При однократном обжиге после сушки на плитки наносят методом распыления глазурь, повторно высушивают их и обжигают в щелевой одноканальнои печи. При двукратном обжиге плитки после сушки подвергают сначала утельному обжигу, затем глазурованию и далее повторному обжигу в щелевой одноканальнои печи. При использовании же глин, характеризуемых незначительным газовыделением, например веселовской, можно применять однократный обжиг, однако при этом подогрев плиток до температуры 700 С рекомендуется вести быстро, в течение 6 - 9 мин: при температурах 700 - 850 С ( до начала размягчения глазури) желательна выдержка в течение 15 - 25 мин для более полного удаления из черепка газообразных продуктов, затем плитки быстро нагревают до максимальной температуры обжига 970 - 980 С и выдерживают при этой температуре в течение 10 - 15 мин. [9]
Полуфарфор подвергается однократному обжигу при 1250 - 1320 С. [10]
Вес обожженных изделий при однократном обжиге равен в среднем 13000 - 14000 кг. Следовательно, туннельная печь может заменить почти 4 однокамерных муфельных печи. [11]
 |
Характеристика масс для скоростного обжига фасадных плиток полусухого прессования. [12] |
Глазури обеспечивают блестящее покрытие при однократном обжиге, при добавке керамических красителей можно получить глазурное покрытие широкой гаммы цветов без наколов и цека. [13]
 |
Характеристика масс для скоростного обжига фасадных плиток полусухого прессования. [14] |
Глазури обеспечивают блестящее покрытие при однократном обжиге, при добавке керамических красителей можно получить глазурное покрытие широкой гаммы цветов без наколов и цека. [15]
Страницы: 1 2 3 4