Cтраница 2
Среди большого класса интерметаллидных соединений, структура и свойства которых наиболее полно рассмотрены в монографиях [296, 297], в качестве защитных покрытий наибольший интерес представляют алюминиды и бериллиды, поскольку они обладают комплексом ценных технических свойств: жаропрочностью, твердостью, окалиностойкостью, устойчивостью против воздействия многих агрессивных жидких и газовых сред. Если бе-риллидные покрытия находятся пока в стадии исследования и им посвящено относительно небольшое число работ, то покрытия на основе алюминидов наряду с силицидными составляют один из основных классов жаростойких покрытий и уже нашли широкое практическое применение. Ниже рассмотрены бериллидные и алюминидные покрытия для тугоплавких металлов и сплавов, а также для широко распространенных жаропрочных сплавов на основе никеля, кобальта и хрома. [16]
С) бериллиды МоВе2 с микротвердостью до 2500 кгс / мм2, затем промежуточные бериллиды МоВе12 ( т-ра 1100 С) и при т-ре 1200 С - высшие бериллиды МоВе22; введение в шихту кремния способствует формированию слоев состава MoBeSi. При нагреве до т-ры 1100 С в течение 500 ч привес берил-лизованного сплава ЖС6К уменьшается в 8 - 10 раз, при нагреве до т-ры 1250 С за 40 ч - в 20 раз. Привес бериллизованной меди при нагреве до т-ры 800 С в течение 15 ч уменьшается в 150 раз, тантала при нагреве до т-ры 1000 С за 14 ч - в 200 раз, титана при выдержке на воздухе при т-ре 900 С в течение 230 ч - в три - пять раз. [17]
С металлами бериллий образует металлические соединения, в которых его атомы в зависимости от активности других компонентов поляризованы или положительно, или отрицательно. Бериллиды ряда d - элементов состава MBel2 ( TiBel2, NbBel2, TaBel2, MoBel2), MBeu ( NbBen, TaBen) и другие имеют высокую температуру плавления и стойки против окисления при нагревании до 1200 - 1600 С. [18]
С металлами бериллий образует интерметаллические соединения. Бериллиды ряда d - элементов состава MBei2 ( MTi, Nb, Та, Mo), MBelx ( М Nb, Та) и другие имеют высокую температуру плавления и не окисляются при нагревании до 1200 - 1600 С. [19]
С металлами бериллий образует интерметаллические соединения. Бериллиды ряда d - элементов состава MBi2 ( MTi, Nb, Та, Mo), MBeu ( MNb, Та) и другие имеют высокую температуру плавления и не окисляются при нагревании до 1200 - 1600 С. [20]
С металлами бериллий образует интерметаллические соединения. Бериллиды ряда rf - элементов состава МВе12 ( М - Ti, Nb, Та, Mo), МВеп ( М Nb, Та) и другие имеют высокую температуру плавления и не окисляются при нагревании до 1200 - 1600 С. [21]
С металлами бериллий образует интерметаллические соединения. Бериллиды ряда d - элементов состава MBe12 ( MTi, Mb, Та, Mo), MBelt ( М Nb, Та) и другие имеют высокую температуру плавления и не окисляются при нагревании до 1200 - 1600 С. [22]
Бериллиды - металлоподобные соединения, которые перспективно использовать в качестве жаропрочных материалов и в составе жаропрочных сплавов, в качестве материалов со специальными ядерно-физическими свойствами. Некоторые бериллиды обладают полупроводниковыми свойствами и представляют интерес для техники высокотемпературных полупроводников, а также для техники катализа. Эффективным средством защиты многих тугоплавких металлов от коррозии при высоких температурах является создание на них жаростойких покрытий, состоящих из бериплидов этих металлов. [23]
Сохраняют прочность до очень высокой температуры так называемые бериллиды. Однако бериллиды очень хрупкие. Из них изготовляют порошковой технологией мелкие несложные по форме детали для гироскопов и систем управления. [24]
Одной из важнейших областей применения тугоплавких соединений являются жаростойкие покрытия. Силициды, алюминиды и бериллиды тугоплавких металлов при высоких температурах ( свыше 1000) обладают превосходной стойкостью против окисления. Однако при низких или так называемых промежуточных температурах эти и некоторые другие соединения ведут себя аномально. Аномалия заключается в том, что как отдельные образцы, так, и покрытия из перечисленных материалов в окислительных средах разрушаются, в течение относительно короткого времени превращаясь в порошкообразную массу. [25]
Бериллий образует сплавы со многими металлами. Интерметаллические соединения бериллия, так называемые бериллиды, привлекают внимание своей жаропрочностью и коррозионной устойчивостью. Соединения такого типа изучаются в настоящее время с точки зрения их устойчивости при повышенных ( около 1000 С) температурах. [26]
При термодиффузионном насыщении поверхности стальных кокилей составами 90 % В, 5 % Be, 5 % MgCl2 и 80 % В, 15 % Мп, 5 % MgCl2 соответственно образуются слои из боридов бериллия и марганца. Обнаружены также бориды железа и бериллия, бериллиды железа и твердые растворы марганца в железе и бориды железа. [27]
На основе MoSi2 разработаны нагреватели типа Мосилит, выдерживающие испытания на воздухе при 400 в течение 8000 час. В работах [3, 10, 20] показано, что добавки А1 и NiAl в бериллиды Zr и Nb обеспечивают прекрасную стойкость этих соединений в низкотемпературной области. [28]
Силициды, алюминиды и бериллиды тугоплавких металлов значительно более устойчивы против высокотемпературного окисления по сравнению с боридами, карбидами и нитридами. Поэтому в основу защитных диффузионных высокотемпературных покрытий для тугоплавких металлов в основном кладут модифицированные силициды, бериллиды и алюминиды. [29]
Нагрев при низких температурах может быть сопряжен не только с катастрофическим разрушением. Пэйн и сотрудники [3] отмечают, что кроме окислительного разрушения, наблюдавшегося при 700 - 870, бериллиды циркония и ниобия в интервале 540 - 1100 проявляют аномальное снижение прочности. [30]