Область - применение - процесс
Cтраница 1
Область применения процесса - восстановление и упрочнение деталей с износом до 0 6 мм в мелко - и среднесерийном производствах с одновременным их поверхностным пластическим деформированием. [1]
Область применения сорбииониых процессов настолько обширна, что очень трудно охватить все возможности использования различных физико-химических схем. Помимо статей прикладного характера, мы включили в сборник также работы но синтезу сорбентов и их лабораторному исследованию, ибо теория здесь во многом опережает практику. К сожалению, большим ассортиментом синтезированных и исследованных сорбентов технологи еще не могут полностью воспользоваться для нужд производства, ибо для этого нужны не просто лабораторные рекомендации, а десятки и сотни тони сорбентов, их налаженное производство и довольно сложная технологическая аппаратура. [2]
Область применения процессов точного литья зависит прежде всего от оптимального веса отливок, который для обычного литья по выплавляемым моделям находится в пределах от нескольких граммов до 10 - 15 кг, для литья в оболочковые формы из смесей на термореактивных смолах и на жидком стекле до 200 - 250 кг. При использовании частей форм и стержневых вставок для образования крупных отливок область применения литья в формы из быстротвердеющих смесей весом отливок не ограничивается. [3]
 |
Фракционирование товарных н-парафинов, выделенных кристаллизацией. [4] |
Одной из очевидных областей применения процесса является депарафини-зация смазочных масел. Однако использование этого процесса затрудняется высокой вязкостью продуктов ( вследствие чего замедляется скорость реакции и последующего разделения фаз) и возможным присутствием, помимо н-пара-финов, других высокоплавких компонентов, которые не удается удалить мочевиной. [5]
Вследствие рассмотренного выше область применения процессов депарафинизации кристаллизацией без растворителей ограничивается переработкой сырья невысокой вязкости с ограниченным верхним пределом температуры кипения, хорошо отректи-фицированного от высококипящих фракций для сохранения его крупнокристаллической структуры. Целевым продуктом депарафинизации парафиновых дистиллятов является гач, из которого после обезмасливания и очистки получают технические парафины различных марок. Депарафинизацию парафиновых дистиллятов проводят при температурах порядка 0 и выше, чтобы вязкость жидкой фазы фильтруемого продукта была не слишком высокой и процесс фильтрпрессования протекал достаточно производительно. [6]
В последние годы область применения процессов пенной флотации значительно расширилась, особенно с увеличением загрязнения сточных вод СПАВ. Обладая высокой пенообразующей способностью, эти вещества способны вступать в физико-химическое взаимодействие с ионами, коллоидами, суспензиями и концентрироваться на границе раздела фаз раствор-воздух. Поэтому присутствие СПАВ позволяет использовать флотацию без введения флотореагентов для удаления из сточных вод целого ряда специфических загрязнений и частично взвешенных веществ. СПАВ позволяет применить принципы флотации для доочистки стоков. Этот метод доочистки сточных вод известен как метод пенной флотации, пенной сепарации или пенного фракционирования, так как в этом случае наблюдается одновременное протекание целого ряда процессов, а именно: флотации ионов, молекул, коллоидов и взвешенных веществ. [7]
С целью определения области применения процессов НТА и НТК при переработке нефтяных газов с различным содержанием Сз высшие были проведены расчетные исследования. [8]
С целью определения области применения процессов НТА и НТК при переработке нефтяных газов с различным содержанием Сзтвысшие были проведены расчетные исследования. [9]
Показаны особенности аппаратурного оформления и области применения процессов. Рассмотрены способы получения различных типов мембран И их регенерации. [10]
 |
Схема холодной торцовой раскатки кольцевой детали с Т - образным буртом. [11] |
Методы ротационной обработки значительно расширяют область применения процессов холодного объемного деформирования, так как локальный характер приложения нагрузки приводит к снижению как-общей силы деформирования, так и контактных напряжений, действующих на инструмент. Точность размеров получаемых детален соответствует 8 - 11-му квалитету, а шероховатость поверхностей Ra 5 -: - 0 63 мкм. Высокая точность обработки обеспечивает сокращение расхода металла примерло иа 30 %, а также снижение трудоем1 кости изготовления детали примерно иа 20 % по сравнению с обработкой резанием. Торцовая раскатка способствует улучшению физико-механических свойств обрабатываемого металла, обеспечивает оптимальное расположение его волокон, что повышает эксплуатационные свойства получаемых деталей Низкая стоимость оснастки, незначительное время подготовки производства, использование оборудования ошосигельно небольшой мощности при изготовлении крупногабаритных деталей позволяют применять процесс торцовой раскатки и в мелкосерийном производстве. Данный процесс легко автоматизировать, что позволяет создать иа его основе участки гибкого автоматизированного производства. [12]
В настоящее время большая часть предложенных областей применения процесса электродиализа основана на лабораторных исследованиях. Описано несколько опытных установок, но только на некоторых из них выполнена достаточная работа для того, чтобы оценить экономически ту или другую область применения. Ниже приводятся примеры применения электродиализа с ионитовыми мембранами. [13]
 |
Влияние давления и состава газа на кратность циркуляции абсорбента в процессе Сульфинол ( составы сырья приведены в II. [14] |
Рабочие площади на этих рисунках очерчивают области применения процессов очистки газа при различных парциальных давлениях H2S и ( или) СО2 в сыром и очищенном газах. [15]
Страницы: 1 2 3