Cтраница 2
Высота кипящего слоя h принимается равной учетверенной высоте еще неподвижного слоя hA / гсл; hCM20 dOTB, где dOTB - диаметр отверстий решетки. [16]
![]() |
Интенсифицированные пенные аппараты со стабилизаторами. [17] |
Для создания в аппарате пенного слоя высотой 100 - 120 мм необходимо придерживаться следующих оптимальных параметров: скорость воздуха в габаритном сечении 2 5 - 3 3 м / с; удельный расход жидкости на орошение 0.05 - 0.1 л / м3: свободное сечение решетки 18 - 20 %; диаметр отверстий решетки 5 - 6 мм; высота стабилизатора 60 мм; размеры ячейки стабилизатора от 35 х 35 до 40 х 40 мм. [18]
Для создания в аппарате пенного слоя высотой 100 - 420 мм необходимо придерживаться следующих оптимальных параметров: скорость воздуха в габаритном сечении 2 5 - 3 3 м / с; удельный расход жидкости на орошение 0 05 - 0 1 л / м3; свободное сечение решетки 18 - 20 %; диаметр отверстий решетки 5 - 6мм; высота стабилизатора 60 мм; размеры ячейки стабилизатора от 35X35 до 40X40 мм. [19]
![]() |
Схема лабораторной установки пенного аппарата. [20] |
Лабораторная модель пенного аппарата / представляет собой разъемную колонку, во фланцах которой зажата на резиновых прокладках решетка 2 - круглая перфорированная стальная пластинка. Диаметр отверстий решеток равен 2 мм; шаг между центрами отверстий различных решеток изменяется от 4 до 6 мм; в зависимости от этого свободное сечение решетки составляет от 22 66 до 10 % от площади сечения колонки. [21]
Так, в работе Такеси [39] приведены результаты изучения многоступенчатых аппаратов с провальными решетками, имеющими свободную площадь 30 - 45 % от общей. Диаметр отверстий решетки в несколько раз превышал размеры частиц 0 6 - 1 4 мм, а расстояние между решетками составляло 15 - 40 мм. Были предложены расчетные методики определения перепада давлений на провальной тарелке. [22]
При дальнейшем росте живого сечения решетки скорость истирания немного увеличивается вследствие повышения неоднородности псевдоожижения. Увеличение диаметра отверстий решетки от 1 до 9 мм при постоянном живом сечении приводит к непрерывному росту интенсивности истирания и дробления частиц, что можно объяснить повышением дальнобойности и мощности струй воздуха из отдельных увеличивающихся отверстий решетки. [24]
Размеры пузырьков в барботажном слое мало зависят от перфорации тарелки. Опыты подтвердили, что в пределах диаметров отверстий решетки от 0 26 до 4 мм и скоростях газа от 0 003 до 0 08 м / сек размеры пузырьков зависят только от физических свойств среды. Тем не менее между слоями, образованными над решетками с малыми отверстиями ( до 0 8 мм) и образованными над решетками с большими отверстиями ( свыше 1 мм), имеется существенная разница. В первом случае над тарелкой образуются мелкие пузырьки, которые сохраняют устойчивые размеры на всем пути своего перемещения, и газожидкостный слой имеет относительно стабильную структуру. [25]
Размеры пузырьков в барботажном слое мало зависят от перфорации решетки. Опыты подтвердили, что в пределах диаметров отверстий решетки 0 26 - 4 мм и скоростях всплывания газа 0 03 - 0 08 м / с размеры пузырьков зависят только от физических свойств среды. Тем не менее между слоями жидкости, образованными над решетками с малыми отверстиями ( до 0 8 мм и над решетками с большими отверстиями ( свыше 1 мм), имеется существенная разница. В первом случае пузырьки образуются мелкие, которые сохраняют устойчивые размеры на всем пути своего перемещения, и газожидкостный слой имеет относительно стабильную структуру; во втором случае образуются крупные пузырьки, которые даже в области малых расходов газа являются неустойчивыми и дробятся на более мелкие. Барботажный слой менее стабильный, и с увеличением расхода газа значительная часть его проходит через жидкость в виде газовых струек, создавая так называемый факельный режим барботажа. [26]
Были отмечены недостатки, связанные с конструктивными недоработками аппарата: из-за недостаточного для установленной решетки питания водой наблюдалось неравномерное ценообразование по длине решетки и, как следствие, брызгоунос у слива; кроме того, газопромыватель имеет плоское днище ( для его изготовления был использован корпус имевшегося скруббера), вследствие чего выявилась необходимость периодической чистки подрешеточной части газопромывателя. Для устранения этих недостатков было рекомендовано уменьшить диаметр отверстий решетки до 7 мм, сохранив существующее свободное ее сечение, а также выполнить низ аппарата в виде бункера. Однако эти мероприятия заводом не были выполнены и аппарат в эксплуатацию не введен. [27]
![]() |
Схема подачи сырья в верхнюю зону транспорт ной линии реактора и далее над кипящим слоем с захватом катализатора из стояка регенератора только водяным паром. [28] |
В этом случае время пребывания мазута в контакте с горячим катализатором было столь значительно сокращено, что неиспарив-шиеся частицы мазута, насытив кипящий слон катализатора под распределительной решеткой перешли вместе с катализатором через стояк реактора в транспортную линию регенератора и далее в регенератор, вызвав закоксовывание решетки. Для предотвращения коксования в последующем был увеличен диаметр отверстий решетки реактора. [29]
В аппаратах типа ПАСС применяют два вида решеток: дырчатые и щелевые. Одним из резервов интенсификации пенных аппаратов считают [9] увеличение диаметра отверстий решетки. В пенных аппаратах с крупнодырчатыми решетками взаимодействие фаз имеет отличительные особенности. С повышением скорости газа возникает вторичное ценообразование за счет развитого вихревого взаимодействия фаз уже в самом отверстии. [30]