Осевая область
Cтраница 3
 |
Разрежение по оси закрученного воздушного потока в цилиндрическом канале при простом тангенциаль. [31] |
Сравнение кривых 1 и 2 на рис. 3.7, полученных при одинаковом расходе, характеризует влияние степени тангенциальности aid на разрежение в осевой области исследованного устройства. [32]
 |
Распределение безразмерной температуры по ширинетопочной камеры котла ДКВР-65-13 при работе периферийных горелок. [33] |
Распределение температуры при аксиальном подводе воздуха ( кривая 3) по ширине топки также несколько выравнивается, но имеет четко выраженный максимум в осевой области горелок. [34]
Исходя из условий струйной модели процесса энергетического разделения газа в вихревой трубе, это явление объясняется расположением как основных струй, так и струй охлажденного потока от осевой области до периферийной области. Такое пространственное расположение струй в ВТ приводит к вытеканию через диафрагменное отверстие ВЗУ при малых ц части газа основного потока. [35]
В современной практике влияние включений наиболее очевидно для крупных поковок роторов, прокатанных листов и отливок. Трудность обработки центральных осевых областей больших поковок делает затруднительным дробление или измельчение находящихся там включений, в то время как высокие нагрузки, с которыми работают роторы, требуют минимума числа и размеров включений. Наличие включений этого типа определяют для роторных поковок путем исследования шлифов или ультразвуковым контролем. Однако наиболее сильно влияние включений заметно в прокатанных листах. При ковке вытяжка материала для получения заданной формы происходит в трех направлениях под прямыми углами, при прокатке же материал редко удлиняется более чем в двух направлениях. Поэтому имеющиеся включения вытягиваются в виде строчек, которые образуют ослабленные зоны в материале. Если к такому материалу приложить растягивающие напряжения, направленные поперек ослабленных зон, то вдоль них будут образовываться трещины. Растягивающие напряжения такого рода могут иметь место при сварке, особенно при сварке угловым швом детали к одной из сторон листа. Получающиеся при этом трещины известны как слоистый излом. [36]
Такие структуры наблюдались в настоящих опытах с бромидом серебра, однако их роль в образовании поверхностного скрытого изображения менее значительна, чем самих границ раздела. В точках, где деформированная осевая область кристалла, созданная слипанием кристаллитов, встречается с внешней поверхностью и локальный радиус кривизны имеет минимальное значение, происходит понижение поверхности. Следует заметить, что мы не считаем слипание обязательной стадией образования светочувствительного микрокристалла в фотографической эмульсии. Однако предлагаемая нами модель хорошо иллюстрируется случаем микрокристаллов, образовавшихся путем слипания. То же замечание относится к кристаллу с большим градиентом концентрации иодида серебра между поверхностью и внутренней частью кристалла. Внутренние искажения структуры и связанные с ними поверхностные искажения могут быть постепенно уменьшены путем длительного физического созревания, которое в конце концов приведет к устранению поверхностей полиэдрической субструктуры и поэтому к резкому уменьшению светочувствительности и способности к химической сенсибилизации. [37]
Горелки ГГТР-С не требуют дополнительных стабилизаторов пламени. Вследствие закрутки газовоздушной смеси в осевой области образуется зона рециркуляции части высокотемпературных продуктов горения, поджигающих набегающую свежую смесь и стабилизирующих факел. Наличие этой зоны ведет к снижению температуры как в начале факела, так и во всем топочном объеме на 100 - 150 С и к более равномерному распределению температурного поля. Это способствует более полному сгоранию топлива при минимальном а и снижению содержания окислов азота в продуктах горения. [38]
В процессе изготовления ротора основной кузнечной операцией, независимо от принятого варианта, является осадка. При ковке больших дисков из легированных сталей качество осевой области поковки в значительной степени зависит от операции вытяжки. Неравномерность деформаций, при осадке слитков из стали с малой пластичностью может привести к, растрескиванию боковой поверхности как следствие возникновений касательных напряжений. С целью предупреждения этого явления следует применять осадку в обойме или в матрице. При вытяжке желательно применять фасонные бойки с радиусом, меньшим радиуса деформируемого слитка. [39]
Закрученная струя имеет ряд преимуществ по сравнению с прямоточной. Она обладает большой эжекционной способностью, наличием провала скорости в осевой области, при известных условиях переходящего в осевой обратный ток, имеет увеличенный угол разноса и уменьшенную аэродинамическую и тепловую дальнобойность. Основные особенности закрученного факела: повышенная эжекционная способность и малая дальнобойность, связаны с его турбулентной структурой. [40]
Свойства столба разряда в формирующем сопле неоднородны по сечению. Наибольшая температура, степень ионизации и проводимость газа наблюдаются в осевой области. По мере удаления от оси к периферии степень ионизации газа и его температура резко снижаются. У стенок канала движутся наиболее холодные слои газа, имеющие относительно низкую температуру. [41]
Кроме того, он обладает большей эжек-ционной способностью, вследствие чего правильный выбор угла закрутки дает возможность получить обратный ток в осевой области потока. Это Ьткрывает широкие возможности регулирования интенсивности смешения организацией дополнительного подвода воздуха в осевую область потока и изменением количества этого дополнительного воздуха. [42]
На основе этих факторов возможно создание самых разнообразных реакционных аналогов аппаратов, существенно отличающихся своей формой от традиционно используемых в промышленности. Так, в вихревом реакторе пиролиза твердого топлива применен ввод закрученных пылегазовых струй из осевой области, когда вводимый поток, расширясь, движется от оси к периферии, а не наоборот. При этом движении направление газовой и твердой фаз совпадает, но вследствие значительной разности в весе траектория и составляющие скорости их движения различны. Газовый поток тормозится очень быстро, а твердая фаза, имеющая большую массу и значительную радиальную составляющую скорости по сложной криволинейной траектории, преодолевает путь от окон-прорезей до стенки реактора. Как раз эта особенность ввода и форма движения газового потока твердой фазы обусловливает высокую степень перемешивания во всем объеме реактора, создавая одинаковые условия во всех его точках, что и обеспечивает достижение положительного эффекта в процессе пиролиза. [43]
С увеличением скорости вращения кристалла ( рис. 120, а, б) характер потоков меняется, увеличивается перемешивание в средней и осевой частях расплава. С увеличением скорости вращения тигля ( см. рис. 120, в) при практически неподвижном кристалле потоки наблюдаются преимущественно в осевой области. Ускоренное вращение тигля с одновременным вращением кристалла способствует переносу атомов кислорода от стенок тигля к выращиваемому кристаллу. [45]
Страницы: 1 2 3 4