Струйный облив
Cтраница 2
Жидкие лакокрасочные материалы можно наносить на поверхность такими методами, как распыление ( воздушное, безвоздушное, электростатическое), струйный облив, окунание, а также кистью, валиком и пр. Для водорастворимых лакокрасочных материалов, кроме того, может быть использован также такой прогрессивный метод, как электроосаждение. [16]
В наетоящее время все возрастающее применение находят такие новые методы окраски, как безвоздушное распыление, налив ( в мебельной промышленности до 60 %), струйный облив и электроокраска. [17]
Струйный облив ( налив) - окрашиваемые изделия проходят через завесу ЛКМ. Струйный облив применяют для окраски узлов и деталей разл. [18]
Первую группу составляют методы нанесения на конвейерах и поточных линиях на изделия сравнительно небольших размеров. К ним относятся: валковое нанесение на листовой и рулонный прокат, электроосаждение, окраска в электрическом поле, окунание и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителей. Эти методы хорошо сочетаются с автоматизированными методами подготовки поверхности и сушки покрытий. Ко второй группе относятся методы окраски крупногабаритных изделий при мелкосерийном производстве. К таким методам относятся распыление ( воздушное и безвоздушное), а также окраска кистью. [19]
Огрунтовка трубных монтажных узлов и других изделий производится с целью защиты их от коррозии в предмонтаж-ный период и во время монтажа. Существует несколько способов огрунтовки ( окраски) трубных заготовок, мелких металлоконструкций и других изделий: пневматическое распыление ( пистолетом), окунание в ванну, струйный облив с последующим выдерживанием в парах растворителя и безвоздушное распыление с помощью установки УБРХ. Выбор того или иного способа зависит прежде всего от объема производства и наличия производственных площадей. Следует учитывать, что первые два способа связаны со значительными потерями лакокрасочных материалов, поэтому могут применяться лишь при небольших объемах монтажных заготовок и в других исключительных случаях. [20]
По сравнению с нанесением кистью или тампоном метод пневматического распыления позволяет увеличить производительность труда и получить покрытия лучшего качества. Однако несмотря на то что этот метод получил в настоящее время наиболее широкое применение, он существенно уступает по производительности таким методам, как электростатическое распыление, налив, безводушное распыление и струйный облив. По сравнению с методами налива или вальцевания пневматическое распыление имеет то преимущество, что им можно окрашивать изделия любой формы и конфигурации. [21]
 |
Шнековая установка для комбинированной очистки деталей. [22] |
Шнек представляет собой трубу, внутри которой закреплена металлическая полоса 4, выполненная в виде спирали. Вращение шнека осуществляется приводом 10, состоящим из электродвигателя, редуктора и цепной передачи. Внутри шнека находится труба / / с душевыми отверстиями, через которые производится струйный облив деталей, движущихся вдоль шнека. [23]
После этого изделия проходят через паровой туннель, где поддерживается концентрация паров растворителя, обеспечивающая хорошее растекание краски по поверхности и быстрое схватывание. Краска, стекающая в камере облива и в туннеле, возвращается к соплам для повторного использования. Струйный облив позволяет получать покрытие высокого качества без применения ванн для окунания больших размеров. [24]
Страницы: 1 2