Стальная облицовка

Cтраница 2

Например, было замечено, что, независимо от содержания углерода и термической обработки стальных облицовок, практически во всех случаях структура внешней зоны пестов соответствует исходной структуре облицовки. При переходе от 3 - й зоны ко 2 - й, ферритные и перлитные зерна пестов из отожженных стальных облицовок вытягиваются сильнее. При этом зерна перлита меняют свою окраску при травлении и становятся белыми. Белые зерна имеют микротвердость значительно большую, чем зерна перлита, из которых они образовались. В переходной зоне встречаются также зерна смешанного типа, в которых структурными особенностями белых зерен охвачена только часть зерен перлита. Ферритные зерна, при переходе от 3 - й ко 2 - й зоне, вытягиваются. На этом фоне, при приближении к 1 - й зоне, наблюдаются отдельные равноосные зерна, появление которых позволяет сделать предположение о начавшемся в этом месте процессе рекристаллизации. Во 2 - й зоне рекристаллизация полностью заканчивается, а в 1 - й зоне ферритные зерна имеют большие размеры, что объясняется собирательной рекристаллизацией. Таким образом, ферритные и перлитные зерна претерпевают различные превращения: феррит пластически деформируется и рекристаллизуется, а перлит деформируется и превращается в плохо травящиеся белые зерна. Установлено также, что механизм образования последних связан с локальным разогревом и последующим быстрым перераспределением тепла в металле. В результате этого в теле песта образуются структуры закалки с высокой твердостью. Повышение микротвердости феррита и перлита во внешней зоне песта объясняется взаимодействием материала КО с распространяющейся в нем УВ, в результате которого появляется большое количество двойников и реализуется механизм множественного скольжения между ними. Причем феррит, в условиях воздействия с УВ, как и в условиях обычного статического нагружения, упрочняется сильнее, чем перлит. [16]

Охлаждаемая камера ( шкаф) выполнена в виде внутреннего короба из нержавеющей стали и наружной стальной облицовки, окрашенной в белый цвет, между которыми уложена теплоизоляция. В машинном отделении секции СОЭСМ-2 расположены: холодильный агрегат ВС 0 45 - 3, панель с электроаппаратурой ( выключатель автоматический АП50 - ЗМТ, пускатель магнитный П-61, клеммные колодки), терморегулирующий вентиль ТРВ-2М, термореле ТР-1-02-Х. Чувствительные патроны терморегулирующего вентиля и термореле закреплены на всасывающей трубе, идущей от испарителя. Для облегчения доступа к агрегату машинное отделение с двух сторон имеет съемные решетки, а с третьей - съемную облицовку. [17]

Камера рабочего колеса ( рис. 4 - 27) представляет собой кратер, имеющий стальную облицовку, заанкеренную в бетон. В камере вращается рабочее колесо. При работе турбины облицовка подвергается большим динамическим нагрузкам, что предъявляет особые требования к ее прочности и устойчивости. Природа этих нагрузок связана с наличием перепада давлений на лопасти. Как видно из рис. 3 - 22, на рабочей стороне лопасти давление значительно больше, чем на тыльной. Эта эпюра переменного давления вместе с колесом вращается, и в любой точке облицовки камеры при каждом прохождении лопасти возникает подъем, а затем резкий спад давления. [18]

Технологическая последовательность монтажа реактора, регенератор i. [19]

Блок циклонов подвешивают к временной опоре внутри блока II после выполнения в нем футеровки со стальной облицовкой. [20]

Для их защиты стенки футеруют жаропрочным бетоном с панцирной сеткой, иногда такая футеровка дополняется стальной облицовкой. [21]

Стальные резервуары применяют преимущественно для хранения светлых нефтепродуктов ( возможно использование железобетонных с внутренним покрытием - листовой стальной облицовкой или неметаллическими изоляциями, стойкими к воздействию нефтепродуктов) и смазочных масел. [22]

Проектные и исследовательские институты некоторых стран проводят поиск конструкционных решений железобетонных защитных оболочек АЭС с внешней и внутренней стальными облицовками, выполняющими одновременно функции несущей арматуры. Оболочка такого типа включает в себя наружную и внутреннюю облицовки, пространство между которыми заполнено бетоном. Облицовки могут быть выполнены металлическими и за-анкериваться в бетоне, при возведении сооружения они выполняют функции опалубки. Рассмотрено несколько вариантов анкеров-ки облицовок в бетоне и предусмотрена возможность предварительного напряжения защитной оболочки. [23]

Формы рабочих колес диагональных турбин. [24]

Подводящая часть радиально-осевой турбины, как и у реактивных турбин других видов, состоит из турбинной спиральной камеры со стальной облицовкой ( см. также рис. 2 - 27, на котором показано сечение радиально-осевой турбины по средней линии направляющего аппарата), колонн статора / с мощными верхним и нижним стальными поясами а и Ь, к которым приварена облицовка турбинной спиральной камеры, и из направляющих лопаток 2, образующих направляющий аппарат турбины. [25]

Чтобы предотвратить износ корпусов реактора и регенератора от эрозионного действия катализатора, производят их футеровку жаропрочным бетоном, панцирной сеткой, а иногда и стальной облицовкой. [26]

Резервуары представляют собой подземные прямоугольные хранилища, в которых давление жидкости воспринимается грунтовым основанием, облицованным листовой сталью толщиной 4 мм. Стальная облицовка применяется в виде рулонированных полотнищ. Основанием днища является песчаная подушка толщиной 20 см, и гидроизоляционный слой 10 - 20 см из битумизированного грунта. Подпорная ограждающая стена выполняется из бетонных блоков ( толщиной GO и 80 см) или из сборных железобетонных панелей толщиной 10 и 18 см. Меньшие толщины приняты для продольных стен, большие - для поперечных. [27]

Схема льдогрунтового хранилища для пропана. [28]

В результате получена гладкая цилиндрическая стенка емкости. Резервуар оборудован стальной облицовкой. [29]

В целях индустриализации работ Гипроазнефтью спроектированы сборные железобетонные резервуары из отдельных железобетонных блоков, облицованных сталью. В монолитных конструкциях стальная облицовка является одной из сторон опалубкя. Для полной герметизации колонны не прорезают стальную оболочку, а через нее опираются на железобетонное днище. Покрытие выполняют либо мембранного типа - из стальных листов, либо, что более целесообразно, пз сборных железобетонных плит. Плиты, непосредственно не соприкасающиеся с продуктом, покрывают неметаллическими покрытиями. [30]

Страницы: 1 2 3 4