Cтраница 1
Облицовывание прессованием выполняют в механических ( винтовых), пневматических и гидравлических прессах. [1]
Технологическая последовательность облицовывания в хомуто-вых струбцинах. [2] |
Облицовывание в многопролетных гидравлических прессах выполняет бригада из 5 человек. Один из них работает на клее-намазывающих вальцах: берет щиты с подстопного места, кладет их на стол и оттуда подает в вальцы. Другие два рабочих на столе формируют пакет и подают его на подъемный загрузочный стол или на загрузочную этажерку, а с них щиты подаются в пресс. После выдержки в прессе двое рабочих, находящихся с другой стороны пресса, разгружают его при помощи разгрузочного стола или этажерки. Щиты с разобранных пакетов ставят на подстолное место для выдержки, а прокладки опускают в кассету, лежащую на столе. Разобрав все пакеты, один из рабочих при помощи электротали поднимает кассету с прокладками, перемещает ее по монорельсу к ванне с водой и опускает туда прокладки для охлаждения. После этого он вынимает кассету из ванны и перемещает ее на стеллаж для дальнейшего формирования пакетов. Затем начинается новый цикл. [3]
Облицовывание выполняется в одно - и многопролетншс прессах в составе автоматических линий или-вне их. [4]
Облицовывание брускоЕ производится только в многопролетных прессах. [5]
Одностороннее облицовывание возможно только для брусков, так как в брусках, где ширина не превышает двойной толщины, если и есть коробление, оно настолько незначительно, что на качество изделия почти не влияет. Если облицовывать с одной стороны доски или щиты, они покоробятся. [6]
Двустороннее облицовывание применяют чаще, и это дает значительно лучшие результаты, потому что детали оклеиваются с обеих сторон одновременно, что не вызывает деформации и коробления. Двустороннее облицовывание осуществляют на всех деталях и узлах мебели. [7]
Однослойное облицовывание осуществляют на однородной основе ( рассеянно-сосудистых пород), а также на трехслойных древесностружечных плитах. [8]
Облицовывание кромок плит пластиком производят на специальных кромкоприклеивающих станках непрерывного действия клеем-расплавом. При продвижении плиты по конвейеру пластик прижимается к кромке плиты подпружиненными роликами и прочно приклеивается. Станок оборудован механизмами дальнейшей обработки плиты с приклеенным пластиком. Облицовывание пластиками наиболее распространено в производстве кухонной мебели. [9]
Облицовывание пластей щитов шпоном выполняют тремя способами: протиранием, прессованием и прикатыванием. [10]
Облицовыванием называют процесс склеивания деталей и узлов, изготовленных из малоценных пород, тонкими листами строганого шпона ценных пород древесины или другими пленочными материалами и различными пластиками. Вследствие облицовывания улучшаются декоративные свойства поверхностей, повышается их прочность, уменьшается расход ценной древесины. В зависимости от свойств и размеров основания облицовывание может быть: одностороннее и двустороннее, однослойное и двухслойное. [11]
Для облицовывания и сборки сборочных единиц, групп и изделий применяют специальное оборудование, изготавливаемое на машиностроительных заводах, или нестандартное, изготавливаемое на деревообрабатывающих предприятиях. [12]
После облицовывания щитов синтетическим шпоном их отделывают прозрачными лаками. Синтетический шпон пропитан синтетическими смолами и достаточно плотен, поэтому потери лака уменьшаются вдвое по сравнению с потерями на отделку поверхности, облицованной шпоном из древесины. Выпуск мебельных щитов, облицованных синтетическим шпоном, составляет более 50 % общего объема выпускаемой облицованной мебели. [13]
Для облицовывания щитов декоративным бумажно-слоистым пластиком применяют пластифицированные карбамидные клеи. Они значительно снижают возникающие внутренние напряжения, которые ослабляют соединения в процессе эксплуатации изделий. В качестве пластифицирующих добавок используют дисперсии некоторых высокомолекулярных соединений. Ниже приведен состав пластифицированных карбамидных клеев, рекомендуемых ВПКТИМ. [14]
Для облицовывания стен, перегородок применяют бумажно-слоистый пластик ( ГОСТ 9590 - 76) - листовой материал, получаемый путем прессования при высоком давлении специальных бумаг, которые пропитаны карбамидными или фенолоформальдегидными смолами. Бумажно-слоистый пластик бывает разного цвета с глянцевой или полированной поверхностью. [15]