Cтраница 3
Так как облицовывание ДСтП производится в прессе, то щит не может быть больше размеров пресса. [31]
Плиты под облицовывание бумажно-смоляными пленками должны иметь равномерную по площади плотность. Неравномерная плотность приводит к неравномерному удельному давлению: более высокому в местах большей плотности н более низкому в местах меньшей плотности. [32]
Футеровка - облицовывание поверхности аппаратов, подвергающейся коррозии, химически стойким облицовочным материалом ( в большинстве случаев плитками) - относится также к распространенным способам антикоррозийной защиты. [33]
Затем происходит облицовывание пластей щитовых деталей. [34]
Рассмотрим режим облицовывания древесностружечных плит пленками на основе меламиноформальдегидных смол. [35]
Технологический процесс облицовывания древесностружечных плит и фанеры пленками с полной поликонденсацией смолы состоит из следующих основных операций: очистки плит и фанеры, формирования пакетов, прессования и обрезки кромок. [36]
Для каждого вида облицовывания разработаны и применяются специальные типы автоматических и полуавтоматических машин на базе прессов различных конструкций. Наиболее перспективен и производителен процесс облицовывания пластей методом термокаширования, при котором детали предварительно очищают от пыли, затем их поверхности подогревают, после чего на них наносят клей, осуществляют выдержку ( в целях испарения влаги), и на поверхность деталей накатывают рулонный облицовочный материал, который окончательно приклеивается к поверхности деталей в нагретом вальцовом прессе, где происходит отверждение клеевого слоя. Затем детали разделяют, разрезая пленку между ними, и охлаждают. [37]
Линия продольного фрезерования брусков и зарезки шипов АЛБ-1. / - питатель. 2 - продольный конвейер. 3 - продольно-фрезерный станок. 4 - перегрузчик. 5 - шипорезный станок. 6 - укладчик. [38] |
Для компоновки линий облицовывания щитов аиболее рационально применять однопролетные прессы проходного типа с точным соблюдением режимов. [39]
При подготовке к облицовыванию основы из массивной древесины прежде всего удаляют сучки, отколы, вмятины и другие пороки. Сучки почти не усыхают и не разбухают, и при сушке основы они выпучивают шпон, а при разбухании ее сучок втягивает шпон, образуя впадину. Поэтому все сучки высверливают и заделывают вставками на клею из той же породы древесины, что и основа. Вставки устанавливаются по направлению волокон заподлицо с поверхностью основы. [40]
Линия форматной обработки, облицовывания и шлифования кромок МФК-1 предназначена для форматной обрезки прямоугольных щитов и последующего облицовывания кромок с применением клеев-расплавов. [41]
Какое оборудование применяют для облицовывания кромок. [42]
Какие приспособления применяют для облицовывания криволинейных и профильных деталей. [43]
Основная пленка предназначена для облицовывания наружных и внутренних поверхностей изделий и не имеет текстуры. После напрессования ее на древесностружечные плиты их отделывают лаками и эмалями. [44]
Подготовка щитовых материалов к облицовыванию состоит в том, что их калибруют по толщине на рейсмусовых, а затем шлифуют на шлифовальных станках или одновременно обрабатывают на фрезерно-шлифовальных станках. [45]