Облучение - изделие
Cтраница 1
Облучение изделий и элементов производится в специальных камерах или помещениях. При этом контроль за ходом испытаний обычно осуществляется дистанционно с применением телеметрических методов. Радиационные испытания являются сложными, трудоемкими и дорогостоящими операциями, требующими специальной испытательной и измерительной техники. [1]
Облучение изделий отраженной ультразвуковой волной является распространенным приемом, снижающим энергоемкость очистки. Используют рефлектор, устанавливаемый напротив излучателя, а также зеркало моющей среды, в пространстве между которыми перемещается изделие. При неподвижном изделии и акустическом излучателе предложено перемещать отражатель, изменяя тем самым положение областей кавитации. В качестве отражателя можно использовать зеркало жидкости, а его перемещение осуществлять, изменяя уровень. Иногда в качестве рефлектора используют стенки самой ванны. [2]
Облучение изделий второй группы вследствие их разнообразия и конструкционной неоднородности менее эффективно. При их облучении обеспечение плотной упаковки часто бывает затруднено. Наличие внутренних напряжений, технологической ориентации, разнородности структуры материала, разнотолщинности делает необходимым определение оптимальных условий облучения с учетом особенностей конструкций изделий. Наличие тонких стенок может вызывать необходимость облучения изделий в вакууме или инертной среде. Послерадиационная термообработка изделий обычно должна проводиться также в инертной среде или под вакуумом. Изделия второй группы, как правило, имеют окончательную форму и точные размеры, что предъявляет жесткие требования по сохранению изделиями высокой формо - и размероус-тойчивости при радиационной обработке. [3]
Облучение изделий четвертой группы наименее эффективно вследствие сложности их формы и габаритов. Равномерность облучения также весьма низка. Радиационная обработка с высокими технико-экономическими показателями возможна только при использовании специальных облуча-тельных устройств или при одновременном облучении с изделиями первой и второй групп. [4]
Облучение изделий любых форм значительных габаритов и толщин может быть успешно осуществлено у - или рентгеновскими лучами, обладающими большой проникающей способностью. [5]
Сложность облучения изделий третьей группы состоит в необходимости использования плоских или фигурных у-облучателей, обеспечивающих в больших объемах высокую равномерность поглощенных доз излучения. В большинстве случаев для этого необходимо создание специальных изотопных у-установок или - радиационных контуров и сложной технологической оснастки. [6]
Подлежащие облучению изделия упаковывают в цилиндрические контейнеры длиной 800 мм и диаметром 200 мм. Контейнеры в горизонтальном положении вставляют в нижнюю полость многопозиционного вращающегося барабана. При его повороте на определенный угол очередной контейнер проталкивается в осевом направлении в горизонтальную трубчатую камеру установки для облучения. Скорость движения контейнеров может изменяться в 40 раз. [7]
При облучении изделий типа выпукло-вогнутых днищ с большим радиусом кривизны ( 1 - 2 м) целесообразно использовать точечный источник излучения, находящийся в центре кривизны изделия, вследствие чего обеспечивается большая равномерность радиационной обработки. В случае необходимости облучения таких изделий до большей поглощенной дозы в центральной части их устанавливают выпуклой стороной к источнику излучения. Радиационная обработка этих изделий при повышенных температурах ( до 150 С) может быть осуществлена только за счет постепенного радиационного разогрева. [8]
Наиболее полные данные об эффективности облучения изделий из полиэтилена накоплены при использовании радиационно-химических установок с изотопом 60Со ( в качестве источника уизлучения и электронных ускорителей различных типов. Названные источники обладают рядом перимуществ и недостатков. [9]
Принцип терморадиационной сушки основан на облучении изделий инфракрасными лучами, проникающими через слой лакокрасочного покрытия и нагревающими подложку - поверхность изделия. [10]
Горелки ГИИ позволяют достигать таких плотностей облучения изделий, которые приводят к ускорению их термообработки и дают экономический эффект. Наиболее благоприятные условия для применения инфракрасного нагрева создаются при выпечке печенья. [11]
При использовании установок типов ГУП-Со-5-1 и ГУП-Со-50-1 облучение изделия может производиться с внешней стороны. При такой схеме просвечивание всей поверхности отливки придется производить в несколько приемов, так как невозможно за одну экспозицию просветить противоположные стенки. При этом для каждой экспозиции отливку необходимо устанавливать в новое положение при помощи кр. [13]
Для того чтобы исключить влияние кислорода на процесс радиационного сшивания полиэтилена, технологическое облучение изделий часто проводят в вакууме в непрерывно действующей специальной аппаратуре. [14]
Конструкция транспортных устройств для перемещения материала во время сушки не должна мешать облучению изделий; потери теплоты на нагрев транспортных средств должны быть сведены к минимуму. [15]
Страницы: 1 2 3