Обмазка - электрод
Cтраница 2
 |
Толщина покрытия толстообмазанных электродов. [16] |
Для обмазки электродов применяются следующие составы: а) жидкое стекло, смешанное просеянным мелом; б) зола древесная 1 кг, смешанная с 0 05 кг мела и 1 - 2 л жидкого стекла. [17]
Для обмазки электродов, изготовляемых из этой проволоки, применяют следующие простейшие составы: а) жидкое стекло, смешанное с просеянным мелом; б) древесную золу 1 кг, которую смешивают с 0 05 кг мела и 1 - 2 л жидкого стекла. [18]
Для обмазки электродов, изготовленных из этой проволоки, применяют жидкое стекло, смешанное с просеянным мелпм. [19]
Для обмазки электродов применяются следующие составы: а) жидкое стекло, смешанное с просеянным мелом; б) зола древесная - 1 кг, смешанная с 0 05 кг мела и 1 - 2 л жидкого стекла. [20]
Качество обмазки электродов оказывает влияние на частоту замыканий и характер образования капель расплавленного металла. Например, наличие в обмазке органических соединений ( целлюлозы), дающих при сгорании большое количество газа, способствует уменьшению капель и удалению шлака с конца электрода, а это улучшает условия образования сварного шва неповоротных стыков труб в различных положениях сварки. [21]
Качество обмазки электродов оказывает влияние на частоту замыканий и характер образования капель расплавленного металла. Например, наличие в обмазке органических соединений ( целлюлозы), дающих при сгорании большое количество газа, способствует уменьшению капель и удалению шлака с конца электрода, а это улучшает условия образования сварного шва неповоротпых стыков труб в различных положениях сварки. [22]
 |
Схема газовой сварки. [23] |
Слой расплавленной флюсовой обмазки электрода предохраняет образующийся расплавленный металл от воздействия кислорода и азота окружающего воздуха. [24]
Об обмазках электродов, применяемых при сварке трубопроводов из теплоуето Поташ. [25]
При современных обмазках электродов удается получить вполне достаточную устойчивость дуги и высокое качество сварных соединений. [26]
Флюсы и обмазки электродов не должны содержать углерода и должны быть хорошо высушенными, так как наличие влаги способствует поглощению швом водорода, увеличению пористости и хрупкости в сварном шве. Это также может служить причиной возникновения трещин в сварном шве. [27]
Для подсушивания обмазки электродов применяют сушилку, представляющую собой цилиндр с днищем и крышкой. В днище имеются отверстия, а на крышке укреплен отражатель. [28]
 |
Макроструктура сварного шва железо-хромо-алюминиевого сплава № 2. [29] |
В качестве обмазки электрода применяют мел с жидким стеклом. Электродуговой и газоацетиленовый способы сварки сплава при наличии 2-миллиметрового зазора между трубами, 1 5 - 2-миллиметровой кромки по сечению трубы и фаски соответствующих размеров обеспечивают получение за 2 - 3 прохода ( при электродуговом способе сварки) достаточно хорошо проваренного металла в сварном шве; шов получается плотным и прочным. Просвечивание рентгеновыми лучами сварного шва никаких пороков в нем не выявило. Труба из сплава, размером 90x6 мм, сваренная электродуговым способом, проверялась на прочность сварного шва гидравлическим прессованием. При действии давления воды в 42 атм в течение 1 часа при одновременном ударе по сварному шву труба не разрушилась, что счита лось достаточным для заключения о пригодности ее для применения в высокотемпературном пиролизном процессе. [30]
Страницы: 1 2 3 4