Обмазка - электрод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Обмазка - электрод

Cтраница 3


Для приготовления обмазок электродов компоненты покрытий размельчают и смешивают с добавлением насыщенного раствора поваренной соли NaCl до получения консистенции сметаны.  [31]

Каково назначение обмазок электродов, какие компоненты входят в состав обмазок.  [32]

33 Макроструктура сварного шва железо-хромо-алюминиевого сплава № 2. а - электродуговой способ сварки. 6 - газоацетиленовый способ сварки. [33]

В качестве обмазки электрода применяют мел с жидким стеклом. Электродуговой и газоацетиленовый способы сварки сплава при наличии 2-миллиметрового зазора между трубами, 1 5 - 2-миллиметровой кромки по сечению трубы и фаски соответствующих размеров обеспечивают получение за 2 - 3 прохода ( при электродуговом способе сварки) достаточно хорошо проваренного металла в сварном шве; шов получается плотным и прочным. Просвечивание рентгеновыми лучами сварного шва никаких пороков в нем не выявило. Труба из сплава, размером 90x6 мм, сваренная электродуговым способом, проверялась на прочность сварного шва гидравлическим прессованием. При действии давления воды в 42 атм в течение 1 часа при одновременном ударе по сварному шву труба не разрушилась, что счита лось достаточным для заключения о пригодности ее для применения в высокотемпературном пиролизном процессе.  [34]

35 Схема сушилки для электродов.| Рабочие части машинки для очистки сварных швов от шлака. 82. [35]

Для подсушки обмазки электродов применяется сушилка ( рис. 50), представляющая собой цилиндр с днищем и крышкой. В днище имеются отверстия, а на крышке укреплен отражатель. Сушилку помещают на выхлопную трубу двигателя сварочного агрегата таким образом, чтобы отходящие горючие газы, ударяясь об отражатель, обогревали электроды. По истечении часа работы двигателя электроды в сушилке нагреваются до температуры 300 С и выше и влага из их обмазки полностью удаляется. Для удаления шлака с поверхности сваренных слоев шва применяют щетку-зубило, вставляемые в колодку и закрепляемые в ней винтом, что позволяет при износе щетки или зубила заменить их независимо друг от друга. При большом количестве работ для очистки шлака применяют машинку ( рис. 51), действие которой основано на центробежной силе шарошек, приводимых в движение гибким валом или электродрелью.  [36]

Для чего служат обмазка электрода и защитный газ.  [37]

Какие функции выполняют обмазки электродов.  [38]

39 Устройство СВЧ-установки для нагрева листового материала бегущей. [39]

Так процесс сушки обмазки электродов ускоряется в среднем на порядок.  [40]

Аргоно-дуговая сварка не требует обмазки электродов, обеспечивает высокие механические свойства шва легко поддается механизации.  [41]

Благодаря большому количеству газообразующих компонентов обмазка электродов дает мало шлака, что значительно облегчает ведение процесса сварки неповоротных стыков в разных пространственных положениях.  [42]

Количество пор зависит от состава обмазки электрода, режима сварки и квалификации сварщика. Поры, делая сварной шов неплотным, проницаемым для жидкостей и газов, уменьшают механическую прочность шва.  [43]

Толстую, или качественную, обмазку электродов применяют с целью защиты расплавленной ванны от поглощения ею азота и кислорода из воздуха, а также введения в металл легирующих элементов ( углерод, марганец, хром и др.), повышающих качество сварочного шва. Толщина толстой обмазки достигает 2 мм, и ее вес составляет от 25 до 35 % от веса электрода.  [44]

Предложить НКТП особо разработать вопрос относительно обмазки электродов, специально обратив внимание на качество электродов и на выпуск электродной проволоки в таком сортаменте, который соответствует потребностям различных областей применения электро - и газосварки.  [45]



Страницы:      1    2    3    4