Обнаружение - неполадка
Cтраница 3
Если возможен более чем один источник неполадки, диагностирование сводится к определению ( после обнаружения случившейся неполадки) того оборудования или той его части, которые послужили причиной неполадки. Таким образом, диагностика неполадок - это определение того, в какой из подсистем или материальной среде нарушены предписанные им условия, необходимые для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств процесса. Из-за взаимодействия частей технологического процесса очень трудно идентифицировать причину неполадки в сложных системах. Инженер стремится добиться максимально возможной степени различения причин неполадок, используя данные специальных контрольных опытов с наименьшим количеством вычислений. Однако если параметры, применяемые для классификации состояния оборудования с возможными неполадками, не являются однозначными, то очень мало надежды на то, что можно установить, какой элемент из нескольких служит источником неудовлетворительной работы. [31]
 |
Спектральная плотность мощности сигнала измерительного прибора для нормально протекающего процесса. Частота ш Гц. [32] |
Аньякора [6] показал, как можно использовать спектральную плотность мощности при определенных частотах для обнаружения неполадок приборов. Вследствие присущей процессу инерционности график спектральной плотности сигнала измерительного прибора для нормально протекающего процесса должен иметь в заданном интервале или в заданной области частот определенную форму, например такую, как представлено на рис. 6.7. Может иметься характерная концентрация наибольших значений мощности в определенной области частот, скажем, высоких или низких. Поскольку вклад сигнала измерительного прибора в среднеквадратичные флуктуации на определенном интервале частот не будет одним и тем же для нормально работающего и неисправного приборов, постольку и спектральные плотности в этих двух случаях будут также различаться. [33]
Таким образом, первая часть кривой соответствует улучшению надежности изделия в целом по мере обнаружения неполадок, выявления и устранения их причин. Положение таким образом совсем иное, чем в случае электронной аппаратуры, где имеется зона постоянного уровня. [34]
В этой главе мы даем описание некоторых статистических методов, используемых для принятия решения при обнаружении неполадок, и на примерах иллюстрируем возможности их применения. Объясняется терминология, а также приводятся статистические характеристики, которыми мы будем пользоваться в последующих главах. Кроме того, обсуждаются доверительные пределы и проверка гипотез как средства, помогающие в диагностировании и классификации состояний процесса. [35]
Нам необходимо упомянуть о двух распределениях вероятности, которые играют важную роль в принятии решения при обнаружении неполадки. [37]
Радиоактивные методы могут быть использованы во многих других случаях ( а не только в том, что указан в примере 2.6) для обнаружения неполадок. Одним из простых методов является введение мгновенного импульса индикатора, такого как 24Na2CO3 для водных растворов или радиоактивного салицилата натрия для органических жидкостей, в линию в любой подходящей для этого точке. [38]
Кочегар должен уметь своевременно выявлять неполадки в работе котельных агрегатов, вспомогательного оборудования котельной установки, арматуры и гарнитуры котельных агрегатов, а при обнаружении неполадок немедленно их устранять. Если дальнейшая работа котельного агрегата угрожает аварией или несчастным случаем с людьми, кочегар обязан, не ожидая разрешения администрации котельной, остановить его работу в соответствии с существующими правилами. [39]
 |
Схема ректификационной установки с ситчатыми тарелками для выделения стирола из реакционной массы. [40] |
Как пример, на рис. 3.55 показана ректификационная колонна с ситчатыми тарелками для выделения стирола из реакционной массы, а на рис. 3.56 - дерево решений для обнаружения неполадок в работе этой колонны. [41]
За горением топлива в горелках и форсунках должно быть становлено систематическое наблюдение. При обнаружении неполадок следует сразу производить регулировку. [42]
Во время осмотра электрокара в гараже следует проверить затяжку рулевого механизма, плавность поворота колеса в ту и другую сторону, а также люфт в соединениях. При обнаружении неполадок в рулевом управлении необходимо заявить об этом мастеру или в его отсутствие дежурному электрокар-ного хозяйства. [43]
При наличии в туннельной электрической печи гидравлического привода трубопроводы и механизмы гидросистемы должны систематически осматриваться. При обнаружении неполадок ( течь или другие неисправности) администрация цеха обязана принять меры к устранению неисправностей и в случае необходимости выключить печь. [44]
Перед пуском сепаратор провертывают вручную. В случае обнаружения неполадок открывают крышку 15 и осматривают сцепление червячных шестерен, шарикоподшипники 23 я 24 к крепление контргайки 27; проверяют горловой подшипник 19, для чего снимают жестяную посуду и проводят регулировку с помощью винтов, строго соблюдая при этом центричность вала. [45]
Страницы: 1 2 3 4