Cтраница 1
Обнаружение дефектов ( расслоений, трещин, раковин и пр. [1]
Обнаружение дефектов производится визуально. При этом поверхности, обработанные люминофорами, освещаются ультрафиолетовым, а обработанные красителем - дневным светом. Контрастность дефектного и неповрежденного участков поверхности в первом случае достигается люминесценцией пенетранта в районе дефекта, а во втором - избирательным отражением пенетрантом видимой части спектра. [2]
Обнаружение дефектов в процессе тестирования должно сопровождаться выдачей на дисплей или печать сообщений, наиболее полно отражающих характер обнаруженного искажения. [3]
Обнаружение дефектов достигается за счет искусственного повышения контрастности дефектного и недефектных участков поверхности изделий. При этом на поверхности образуются контрастные индикаторные рисунки с шириной, превышающей ширину раскрытия дефекта. [4]
Обнаружение дефектов позволяет воздействовать на металлургическое производство или на процесс технологии, в результате чего возникает обратная связь между производством и надежностью эксплуатации. Вторая группа трещин является следствием конструкторского просчета при определении условий работы детали и ее напряженности. В этом случае анализ процесса разрушения отказавшей детали позволяет уточнить реальное поведение материала в предлагаемых или реализуемых условиях эксплуатации и внести корректировку в расчетную схему вплоть до последующего изменения геометрии детали, узла в целом или замены материала. [5]
Обнаружение дефектов при неразрушающих методах контроля принципиально отлично. [6]
Обнаружение дефектов коронирующим свечением используется в электротехнической промышленности для контроля качества и надежности. Чтобы определить в намоточном образце расслоения или другие дефекты, необходимо сконструировать специальные электроды. Конфигурация электродов должна зависеть от формы и размера дефекта, который должен быть обнаружен. В основном, когда применяется высокое напряжение, коронопо-добный разряд происходит в пустотах. Радиошумы при коронном разряде являются результатом высокочастотных компонентов тока, возникающего при разрядке. [7]
Обнаружение дефектов представляет собой сочетание или отдельное использование способов наблюдения и регистрации индикации. [8]
Обнаружение дефектов представляет собой сочетание или отдельное использование способов наблюдения и регистрации индикаторного следа. [9]
Обнаружение дефекта с помощью ультразвука в общем случае является простым и быстрым. Более сложна и обычно требует большого времени оценка дефекта по типу, форме и величине. Здесь и проявляется существенный недостаток ультразвукового контроля, что ввиду сравнительно больших длин волн он обеспечивает лишь сравнительно плохое боковое разрешение, так что даже с использованием дорогостоящих методов визуализации ( см. главу 13) нельзя получить достаточно хорошего изображения. К тому же ультразвуковой контроль обычно ограничивается маленькими образцами простой формы. [10]
Обнаружение дефектов представляет собой сочетание или отдельное использование способов наблюдения и регистрации индикаторного следа. [11]
Обнаружение дефектов представляет собой сочетание или отдельное использование способов наблюдения и регистрации индикации. [12]
Обнаружение дефекта возможно, если температурный перепад AT & SAT - 0 6 К. [13]
Обнаружение дефектов в работе элементов и их устранение производят путем проверки герметичности элемента, определения дифференциала срабатывания, рассогласования и нелинейности рассогласования, основной погрешности и вариации выходного сигнала. [14]
Обнаружение дефектов достигается за счет искусственного повышения контрастности дефектного и недефектных участков поверхности изделий. При этом на поверхности образуются контрастные индикаторные рисунки с шириной, превышающей ширину раскрытия дефекта. [15]