Обобщение - производственный опыт
Cтраница 1
Обобщение производственного опыта привело к созданию общей статистической теории предупредительного ( текущего) контроля качества продукции; методы такого контроля называют статистическими. [1]
На основании обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, все высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали могут быть разделены на три группы по их способности подвергаться кислородно-флюсовой резке. [2]
На основании обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, было установлено, что при оценке разрезаемости следует сумму эквивалентов содержания хрома и никеля в стали ( Сг ж Ni ж) сопоставить со значением хромоникелевого эквивалента ( Сгзк / Ni ак) данной стали. [3]
 |
Классификационная диаграмма разрезаемости1высоколешрованных хромистых и хромопикелевых сталей. [4] |
В результате обобщения производственного опыта ряда заводов и данных, полученных при лабораторных исследованиях, было установлено [109], что оценку разрезаемости высоколегированных сталей следует производить на основе сопоставления суммы эквивалентного содержания хрома и никеля в стали ( Сгэк - f - Ni3K) со значением хромоникелевого эквивалента ( CrSK / Ni3K) данной стали. При этом сумма эквивалентного содержания хрома и никеля характеризует склонность стали к трещинообразованию, а хромоникелевый эквивалент - положение критических точек при нагреве и остывании, а также восприимчивость стали к горячим трещинам. [5]
На основании выполненных исследований и обобщения производственного опыта разработана технология сварки и термической обработки стыков рельсов. Рельсы, закаленные и без термического упрочнения, свариваются по одинаковым режимам. Строгое соблюдение установленных режимов обеспечивает высокое качество сварных стыков. Поэтому возникает необходимость в термическом упрочнении рельсов после сварки. [6]
Фундаментально изложена теория пайки металлов и дано обобщение производственного опыта применения пайки в промышленности. [7]
Типизация технологических процессов проводится на основе систематизации и обобщения производственного опыта, технологических разработок, анализа конфигурации деталей, обрабатываемых поверхностей, выбора наиболее экономичного варианта обработки. [8]
Изложенные ниже принципы организации инструментального хозяйства разработаны в СССР и представляют собой обобщение научного и производственного опыта, проверенного на длительной практике передовых предприятий машиностроительной промышленности. [9]
Задача проектирования технологических процессов в автоматизированном производстве часто усложняется недостаточностью нормативно-справочных материалов и недостаточным обобщением производственного опыта. [10]
Приведенные в табл. 2 режимы времени прессования некоторых реактопластов являются среднестатистическими, полученными в результате обобщения производственного опыта. Эти значения необходимо корректировать либо экспериментально, либо с помощью рассмотренной здесь методики. Необходимо помнить, что время выдержки под давлением - это основная составляющая цикла прессования ( см. стр. [11]
Решение проблемы оптимизации технологических процессов в настоящее время не может ограничиться чисто эмпирическими подходами, основанными на обобщении производственного опыта. [12]
Приведенные в табл. 15.11 рекомендации по выбору конструкционных материалов и способов защиты оборудования при получении сульфонола составлены на основании обобщения производственного опыта и результатов коррозионных испытаний в цеховых и лабораторных условиях с учетом опыта эксплуатации оборудования в смежных производствах хлорорганических продуктов. [13]
При отсутствии методов прогноза этих величин приходится пользоваться аналогиями по литературным источникам или временными руководствами, составляемыми обычно на основании обобщения производственного опыта. Недостатки таких решений очевидны, поскольку в конкретных условиях все указанные выше параметры могут быть совершенно отличными от рекомендуемых. Эти параметры изменяются при отработке данного шахтного поля с переходом на новые горизонты, а также в случаях изменений строения и свойств вмещающих пород, и в частности кровли, мощности и свойств разрабатываемого пласта и других факторов, учет которых в конкретной обстановке весьма затруднен, а следовательно, оценка их влияния невозможна. [14]
Типизацией технологических процессов обеспечиваются следующие преимущества: 1) сокращается цикл и трудоемкость технологической подготовки производства, а также количество технологической документации; 2) создаются условия для систематизации и обобщения производственного опыта предприятия, для широкого применения в условиях серийного производства наиболее передовых и совершенных технологических процессов; 3) создаются условия ДЛЯ Применения Специального ( специализированного) оборудования, оснастки, создания поточных и автоматизированных линий; 4) создаются условия для кооперирования производства и специализации отдельных цехов и заводов на изготовлении однотипных заготовок; 5) улучшается степень загрузки оборудования, оснастки и других производственных мощностей. [15]
Страницы: 1 2