Cтраница 3
Общая архитектура экспертной системы EXSYDI представлена на рис. 1.1. Информационные связи системы с технологическими агрегатами и пользователем обозначены сплошными линиями, управляющие воздействия - пунктирными линиями. Кроме стандартных подсистем и блоков данная система содержит блок логико-аналитического прогнозирования, позволяющий лицам, принимающим решение, предсказывать изменения технического состояния технологического процесса и агрегата через интересующий промежуток времени. Система имеет архив, в котором сохраняются данные о неполадках, что существенно облегчает анализ неисправностей и поиск путей их предупреждения и ликвидации. [31]
Первые главы посвящены математическим и статистическим моделям. Здесь рассматриваются такие вопросы, как эффективность систем, законы распределения и модели долговечности, основные математические и статистические методы, прогнозы надежности и выбор критериев для проверки надежности. Далее излагается основное содержание программы исследования надежности: система сбора данных о надежности, программы испытаний, анализ неисправностей и отказов, проектирование и разработка систем, обслуживаемость, роль факторов инженерной психологии в обеспечении надежности. [32]
Автоматический поиск осуществляется с помощью внешних устройств. Таким устройством может быть сама машина, находящаяся в резерве с работающей, дополненная некоторыми схемами для производства анализа неисправности, или специальная аппаратура автоматического поиска неисправностей. [33]
Использование ЭВМ обеспечивает простоту и гибкость перестройки логической схемы управления. Эта перестройка сводится к замене программы ЭВМ. Статистические данные показывают, что благодаря управлению от ЭВМ время простоев из-за неисправности в электросхеме составляет примерно 45 % по сравнению с релейной автоматикой. Это объясняется отсутствием ненадежных контактов, автоматическим поиском и анализом неисправностей. [34]
Анализ неисправностей оказался экономически эффективным, логически последовательным и наглядным инженерным методом, который может быть использован для анализа надежности и работоспособности системы, начиная от стадии ее принципиальной разработки и проектирования и кончая этапами постройки, наладки и эксплуатации. Он может быть применен к отдельным частям установки или ко всей установке в целом. Наиболее эффективно использовать анализ неисправностей на ранней стадии, при проектировании, чтобы определить будет ли установка удовлетворять ожидаемым уровням безопасности и работоспособности. В период конструирования, строительства и эксплуатации установки результаты анализа и модели, применявшиеся при первоначальном проектировании, нуждаются лишь в уточнении. Единый подход к анализу неисправностей, применяющийся внутри фирмы, позволяет максимально использовать ранее разработанные методы анализа и модели при создании новых установок. [35]