Анализ - неполадка
Cтраница 1
Анализ неполадок с механизмами в котельных цехах показывает, что свыше 30 % всех неполадок бывает на дымососах и вентиляторах. Наиболее распространенными неполадками и повреждениями дымососов и вентиляторов являются повышенная вибрация и повреждение ротора, вызываемые некачественным изготовлением крыльчатки, плохой балансировкой, износом летучей золой лопаток и плохой приваркой их, неудовлетворительной центровкой с электродвигателем и пр. [1]
 |
Матрица отношений для анализа неполадок. [2] |
Анализ неполадок обычно проводится в два этапа: один качественный, а другой количественный. На первом, качественном, этапе составляется список всех возможных неполадок и видов неисправностей и подобным же образом перечисляются и оцениваются их последствия. На втором, количественном, этапе определяются вероятности неисправностей, приводящих к неблагоприятному конечному событию и эти вероятности совместно обрабатываются для вычисления вероятности указанного события. [3]
Анализ неполадок и аварий при использовании газа в промышленных и коммунальных установках показывает, что подавляющее большинство случаев происходит при пуске газа и розжиге агрегатов после ремонта или длительной остановки их. Ввод в эксплуатацию систем газоснабжения промышленных и коммунальных объектов допускается только после полной их приемки специальной комиссией, в состав которой должны входить представители заказчика, строительно-монтажной организаций, треста или конторы газового хозяйства города, а также представитель местного органа Госгортехнадзо-ра СССР. [4]
Анализ неполадок и аварий при использовании газа в промышленных и коммунальных установках показывает, что подавляющее большинство случаев происходит при пуске газа и розжиге агрегатов после ремонта или длительной остановки их. Ввод в эксплуатацию систем газоснабжения промышленных и коммунальных объектов допускается только после полной их приемки специальной комиссией, в состав которой должны входить представители заказчика, строительно-монтажной организации, треста или конторы газового хозяйства города, а также представитель местного органа Госгортехнадзора СССР. [5]
Анализ неполадок обычно проводят в два этапа: один качественный, а другой количественный. На первом, качественном, этапе составляется список всех возможных неполадок и видов неисправностей и, подобным же образом, перечисляются и оцениваются их последствия. На втором, кгшичественном, этапе определяются вероятности неисправностей, приводящих к неблагоприятному конечному событию, и эти вероятности совместно обрабатываются для вычисления вероятности указанного события. При выборе методов проведения анализа риска необходимо учитывать этап разработки системы, цели анализа, критерии приемлемого риска, тип анализируемой системы и характер опасности, наличие ресурсов для проведения анализа, опыт и квалификацию исполнителей, наличие необходимой информации и другие факторы. [6]
Анализ неполадок н аварий при использовании газа в промышленных и коммунальных установках показывает, что подавляющее большинство случаев происходит при пуске газа и розжиге агрегатов после ремонта или длительной остановки их. Ввод в эксплуатацию систем газоснабжения промышленных и коммунальных объектов допускается только после полной их приемки специальной комиссией, в состав которой должны входить представители заказчика, строительно-монтажной организации, треста или конторы газового хозяйства города, а также представитель местного органа Госгортехнадзора СССР. [7]
Анализ неполадок связан с подготовкой различного вида логических диаграмм или соответствующих причинно-следственных матриц, которые отображают взаимосвязь между нарушениями в работе и наблюдаемыми признаками. [8]
Рассмотрение и анализ неполадок ПГУ за сравнительно большой период ее работы на газе и частых пусках показывает на достаточно высокую надежность работы установки. [9]
Первоначально приемы анализа неполадок разрабатывались специалистами в области безопасности и надежности. Системный подход к анализу аварийных ситуаций и неисправностей был впервые применен в авиакосмической промышленности в конце 1950 - начале 1960 гг. в связи с конструированием баллистических ракет. Методы, использовавшиеся в аэрокосмической промышленности, были применены к анализу безопасности ядерных реакторов и в некоторой степени - к анализу химико-технологических производств. В данном случае при рассмотрении этих методов нашей целью является выявление аварийных ситуаций и возможных отказов проектируемых установок, а также диагностика причин неудовлетворительного функционирования уже работающих установок. [10]
В этой главе мы рассматриваем некоторые методы, в которых для анализа неполадок, неисправностей, безопасности и / или надежности химических производств используются графы информационных потоков. Такие графы строятся путем прослеживания процесса в обратном направлении ( раздел 7.2) или в прямом направлении ( раздел 7.3), с тем чтобы установить место возникновения тех условий и событий, которые вызвали нарушение процесса. Хотя эти методы в большей мере применимы в тех случаях, когда неисправность четко различима ( точнее говоря, либо она произошла, либо ее нет), однако исследователь может использовать графы также и для того, чтобы облегчить обнаружение и диагностику постепенного ухудшения работы процесса. [11]
 |
Составы и режимы для щелочных ( стакнатных электролитов оловянирования. [12] |
Станниты совершенно непригодны для осаждения оловянного покрытия, и даже незначительные количества двухвалентного олова в станнатном электролите приводят к образованию губчатых осадков. Это обстоятельство следует учитывать при анализе неполадок и определении режимов анодного растворения. [13]
Для выявления неполадок должны быть измерены отдельные параметры; это позволит сделать выводы о связанных с ними условиях процесса. От проверочных действий можно перейти к регулирующим, если выводы из анализа неполадок используются для их осуществления. [14]
Для того чтобы выявить неполадки, должны быть проведены измерения отдельных параметров, и, таким образом, можно сделать выводы о связанных с ними условиях процесса. От проверочных действий можно перейти к регулирующим, если выводы из анализа неполадок используются для их осуществления. [15]
Страницы: 1 2