Cтраница 4
Процесс обогащения поверхности сплава одним из компонентов, несомненно, связан с изменением общей свободной энергии системы. В обоих случаях предполагается, что обогащение поверхности происходит в результате обмена атомов только внешнего слоя и непосредственно к нему примыкающего нижнего слоя, а изменение энергии рассчитывается на основе параметризованной энергетической модели взаимодействий между ближайшими соседями. [46]
Общим для всех сплавов является пластическое течение, сопровождаемое упрочнением, а для многофазных сплавов - пластическое течение сопровождается оттеснением мягких фаз в поверхностный слой, их удалением в продукты износа и обогащением поверхности трения антифрикционного сплава твердой структурной фазой. Например, у баббита Б-83 происходит обогащение поверхности 3 - и Tj-фазами; у бронзы Бр. С-30 - оттеснение свинца медными зернами; у бронзы АЖН 10 - 4 - 4 наблюдается обогащение железной составляющей; у цинкового сплава ЦАМ 10 - 5 происходит обогащение поверхностного слоя е-фазой; у алюминиевых сплавов типа А1соа - 750 поверхностный слой обогащается кремниевой составляющей. Исключение составили алюминиево-сурьмянистые сплавы, для которых наблюдалось обеднение поверхностного слоя твердыми кристаллами AlSb, что объясняется большой скоростью окисления этих кристаллов с образованием порошкообразных продуктов. [47]
Сопоставляя данные металлографических исследований с результатом исследования процесса обезуглероживания, можно предположить, что увеличение концентрации углерода на границе металл-окалина вблизи 1200 связано с образованием зоны внутреннего окисления. Известно, что при окислении многокомпонентных сплавов возможно обогащение поверхности металла легирующим элементом, более благородным, чем растворитель. В данном случае таким элементом является углерод. Внутреннее окисление приводит к изменению диффузионной подвижности углерода в результате удаления из металлической матрицы зоны внутреннего окисления элементов неблагородной примеси, а это предопределяет существенные особенности процесса обезуглероживания сложных сплавов на основе железа. [48]
Смещение потенциала металла в область высоких положительных потенциалов ( более 1 55 В) на некоторых транспассивных анодах ( коррозионно-стойкие стали, никель, железо) вызывает появление вторичной пассивации. Торможение анодного процесса в условиях вторичной пассивации вызвано обогащением поверхности электрода атомами железа, склонного в этих условиях к пассивности. [49]
![]() |
Долговременная коррозионная прочность сталей 08ХМЧА ( 1, 20А ( 2 и 06X1 ( 3 в растворе NACE. [50] |
Сероводородстойкое исполнение стали 08ХМ под маркой 08ХМЧА с Cfnop / JT 0 8 ( кривая 1 на рис. 10.13, область 1 на рис. 10.12, табл. 10.3) получают путем легирования ее хромом в количестве 0 6 - 0 9 % и ограничением содержания серы и фосфора до 0 012 % каждого, т.к. они отрицательно влияют на коррозионную стойкость металла. Хром в таком количестве обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счет эффекта обогащения поверхности зерен структуры атомами хрома и образования соединений, защищающих металл от контакта с агрессивной средой. [51]
Сероводородстойкое исполнение стали 08ХМ под маркой 08ХМЧА с СТпор / СУт 0 8 ( кривая / на рис. 10.13, область 1 на рис. 10.12, табл. 10.3) получают путем легирования ее хромом в количестве 0 6 - 0 9 % и ограничением содержания серы и фосфора до 0 012 % каждого, т.к. они отрицательно влияют на коррозионную стойкость металла. Хром в таком количестве обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счет эффекта обогащения поверхности зерен структуры атомами хрома и образования соединений, защищающих металл от контакта с агрессивной средой. [52]
Мы полагаем, что при составе, отвечающем минимуму активности, разделение фаз, которое вызывает обогащение поверхности медью, происходит наиболее легко. При более продолжительном прокаливании пленок разделение фаз происходит по всей области между 20 % и 70 % N1, что можно обнаружить рентгенографически, и на кривой зависимости активности от состава мы находим соответствующее расширение минимума до постоянного низкого значения во всей области разделения фаз. Наши результаты в общем хорошо согласуются с данными доктора Каденхеда. В частности, найденный им небольшой минимум может быть теперь объяснен нашей гипотезой. Он почти соответствует участку, где обогащение поверхности медью происходило бы легче всего. В общем разделение фаз и диффузия Си, по-видимому, происходят преимущественно на очень чистых сплавах и, конечно, только при низких температурах. [53]
Сравнение каталитических и коррозийных свойств возможно, конечно, только в том случае, если сплавы корродируются без изменения состава поверхностного слоя. В сплавах, один компонент которых является более благородным по сравнению с остальными компонентами, может происходить обогащение поверхности благородным металлом или его интерметаллическими соединениями. Сплавы Си - Ni и сплавы переходных металлов, включая Fe, Cr, Ni и др., корродируются, очевидно, без такого рода изменения состава поверхностного слоя. [54]