Cтраница 4
Колонна заканчивается конусом и фильерой для слива полимера. Обогрев колонны и фильеры производится парами динила. Существуют и другие типы аппаратов непрерывной полимеризации: аппараты U-образной и Г - образ-ной форм. [46]
Кислота, стекающая из колонны в холодильник, им еет температуру 85 и содержит около 0 1 % окислов азота. Обогрев колонны производят либо через рубашку, либо при помощи нагревательных паровых змеевиков. [47]
Исследования реактивации отработанного активного угЛя Норит проводились на специально изготовленной установке, состоящей из колонны ( D - 0 05 м, Я 0 9 м), снабженной обратным холодильником. Обогрев колонны осуществляется с помощью нихромовой спирали, подключенной к регулятору напряжения. В колонне были предусмотрены штуцеры для измерения температуры и отбора проб раствора для анализа. [48]
Само собой понятно, что увеличение количества поступающей на разгонку смеси требует соответственного увеличения расхода греющего пара и охлаждающей воды. Если обогрев колонны производится непосредственным вводом пара через барботер, то увеличенный расход пара поведет лишь к потери давления в паропроводе, если же обогрев колонны осуществляется через закрытую поверхность нагрева ( змеевик), то здесь положение несколько сложнее. Если поверхность нагрева не имеет запаса, то следует либо ее заменить новой, либо увеличить давление пара. [49]
Схема предусматривает использование тепла образования метанола-сырца. Потенциала этого тепла вполне достаточно для обогрева колонны предварительной ректификации. [50]
Описанная выше установка была испытана под давлением 4 атм, после чего на ней было проведено семь предварительных опытов. Силикагель предварительно просушивался продувкой сухого воздуха при одновременном обогреве колонны паром под давлением 5 - 6 атм. Исследуемое дизельное топливо ( сырье пиролиза), полученное из смеси нефтей новых ишимбайских месторождений ( Введе-новское, Столяровское и Казанковское), разбавлялось бензином с концом кипения 120 С в отношении 1: 4 по объему. [51]
Все бензольные продукты очень горючи, а пары их образуют с воздухом взрывчатую смесь. Поэтому в ректификационном цехе не допускается применение огня и обогрев колонн и кубов производится только паром. Несмотря яа то, что предусматривается самая тщательная герметизация аппаратуры и выводы воздушников из здания, а цех оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией, в помещении возможны случайные скопления бензольных паров. Чтобы исключить возможность вспышки от случайной искры, вся электрическая проводка и освещение делаются наружными. Электродвигатели устанавливаются вне здания или в отдельном помещении, причем специального типа - взрывобезопасные. При ремонтах не допускается применение инструментов, могущих дать искру при работе; по возможности применяются инструменты из цветных металлов. [52]
Постоянное давление в самой колонне поддерживается специальным автоматическим регулятором пара, соединенным с колонной. Давление в колонне передается регулятору и последний регулирует количество пара, идущего на обогрев колонны. Раз установленный на определенное давление регулятор будет держать его в колонне постоянно. [53]
Результаты работ, проведенных на модельной установке, показали, что в продукте, гидрированном на кобальтовом катализаторе, остается 2 - 7 % альдегидов, поэтому для опытного цеха запроектировали колонну для дополнительного гидрирования высококипящих соединений. Гидрирование предполагалось проводить на хромите меди при температурах 320 - 340 С; для обогрева колонны намечали применить дитолилметан. [54]
Обогревают метанольную колонну глухим паром в выносном подогревателе 31, который установлен таким образом, что по принципу сообщающихся сосудов его межтрубное пространство залито спиртом. Поступающий в подогреватель водяной пар нагревает спирт до кипения и образующиеся спиртовые пары идут на обогрев колонны. [55]
Вследствие довольно сильного ректифицирующего действия колонны разница между температурами жидкости в колбе и паров на верху колонны составляет 100 - 110 в начале перегонки и 70 - 80 в конце. Скорость перегонки и температуру на верху, колонны регулируют, как уже указывалось, обогревом колбы, обогревом колонны горячими газами, проходящими через кольцевое пространство между кожухами, а также количеством орошения, создаваемого дефлегматором. [56]
Само собой понятно, что увеличение количества поступающей на разгонку смеси требует соответственного увеличения расхода греющего пара и охлаждающей воды. Если обогрев колонны производится непосредственным вводом пара через барботер, то увеличенный расход пара поведет лишь к потери давления в паропроводе, если же обогрев колонны осуществляется через закрытую поверхность нагрева ( змеевик), то здесь положение несколько сложнее. Если поверхность нагрева не имеет запаса, то следует либо ее заменить новой, либо увеличить давление пара. [57]