Обогрев - пресс-форма
Cтраница 2
При изготовлении искусственных волокон и изделий из пластмасс применяют обогрев пресс-форм, валков, экструде-ров, натяжных роликов до температуры, обычно не превышающей 300 С. [16]
На базе этих нагревателей на заводе Теплоприбор разработаны две системы обогрева пресс-форм: 1) размещение трубчатых нагревателей в каналах пресс-формы; 2) обогрев цилиндрической пресс-формы сблокированными трубчатыми нагревателями, согнутыми в виде кольца, укрепляемого снаружи пресс-формы. [17]
Проверить состояние электрооборудования: исправность изоляции электропроводов и состояние контактов плит обогрева пресс-форм; клеммы и закрепленные ими концы проводов должны быть изолированы. При обнаружении оголенных проводов, потребовать у бригадира или мастера устранения неисправности, так как это может вызвать поражение током. [18]
На базе этих нагревателей на заводе Теплоприбор разработаны две системы обогрева пресс-форм: 1) размещение трубчатых нагревателей в каналах пресс-формы; 2) обогрев цилиндрической пресс-формы сблокированными трубчатыми нагревателями, согнутыми в виде кольца, укрепляемого снаружи пресс-формы. [19]
Использование многопозиционных вулканизаторов в сравнении с форматорами-вулканизаторами позволяет повысить производительность труда в 1 5 раза, - снизить металлоемкость в 2 - 2 5 раза, сократить производственные площади в 1 5 - 2 раза, повысить тепловой КПД в 2 раза и снизить расход пара на обогрев пресс-форм. [20]
Такое положение в производстве по переработке пластмасс в изделия следует рассматривать как результат отсутствия в имеющейся литературе необходимых данных для определения температурного поля пресс-формы путем теоретических расчетов, отсутствия правильной методики теплового расчета пресс-формы, а также методики расчета мощностей и определения мест расположения нагревательных элементов в плитах обогрева пресс-форм и тиглях литьевых машин. [21]
 |
Общие конструктивные особенности пресс-форм. [22] |
Одной из причин технологического брака при прессовании изделий является несоблюдение нужного теплового режима. Обогрев пресс-форм может производиться различными способами: наибольшее распространение получили паровой и электрический способы. [23]
Обогрев пресс-формы производится электрическим током, для чего пресс-форма имеет полости, куда вводятся спирали. Нужная температура поддерживается автоматически. Возможно применение двухэтажных пресс-форм. [24]
 |
Четырехместная установка для охлаждения легковых покрышек под давлением после вулканизации. [25] |
В созданном многопозиционном вулканизаторе для легковых покрышек используется диафрагма типа автоформ. Для обогрева пресс-форм применяются обогревательные плиты в сочетании с зонным обогревом по протекторной части покрышки. Многопозиционный вулканизатор оснащен встроенными четырехместными установками для охлаждения покрышек под давлением. [26]
Таким образом, эффективность применения новых усовершенствованных энергосберегающих систем отвода конденсата в различных типах вулканизаторов для грузовых покрышек не вызывает сомнений. Только от внедрения этих систем экономия пара на обогрев пресс-форм вулканизаторов по заводу грузовых шин ОАО Нижнекамскшина составляет 42584 тонны за год, что существенно снижает техногенную нагрузку на окружающую среду от эксплуатации вулканизационного оборудования. [27]
Удельные нормы расхода электроэнергии при прессовании пластических масс складываются из расходов на таблетирование пресспорошков, предварительный подогрев таблеток, разогрев пресс-формы, обогрев пресс-формы, гидравлику, обдувку пресс-формы воздухом и обработку готовых изделий. [28]
Изделия из пропитанных бумаг и тканей изготовляют на прессах с верхним давлением мощностью 1 6 и 2 5 МЫ ( 160 и 250 тс) в одногнездных или многогнездных пресс-формах. Пресс-формы могут быть оборудованы ножами для обрезки изделия по контуру. Обогрев пресс-формы паровой или электрический. Далее изделие извлекают из пресс-формы и помещают в рихтовальное устройство, где оно охлаждается до 40 - 50 С. Затем изделие поступает на Ьбработку и зачистку кромок с помощью наждачных кругов. [29]
Применяется пресс-форма поршневого типа. Загрузочная камера пресс-формы должна иметь размеры, допускающие загрузку реактопласта в один прием. Терморегулирующее устройство обогрева пресс-формы должно обеспечивать температуры прессования в пределах 3 С. Возможно применение выталкивающих шпилек при обеспечении сохранности формы образца. [30]
Страницы: 1 2 3