Обогрев - реторта
Cтраница 2
При этом факел удлиняется, и очень часто догорание газа заканчивается высоко в камере обогрева реторт. [16]
 |
Схема прибора для получения фтористого водорода. [17] |
В реторту помещают необходимое количество бифторида калия и, соединив части установки между собой, включают обогрев реторты. Нагревание следует проводить очень медленно, постепенно повышая температуру плава, особенно При приближении температуры плава к 500 СС. [18]
Правил безопасности в газовом хозяйстве [52], Однако действие данных Правил, безусловно, распространяется на трубопроводы, по которым природный или сжиженный газ подается для обогрева реторты в эндотермических генераторах с газовым нагревом. Проектирование, монтаж и испытание трубопроводов воздуха, азота и других негорючих газов должны соответствовать требованиям Строительных норм и правил ( например. [19]
Загрузочное и разгрузочное приспособления обеспечивают герметизацию реторты и охлаждающего устройства. Обогрев реторты возможен за счет сгорания не только отопительного газа ( 3), но и летучих продуктов, выделяющихся при прокаливании. Для вывода летучих продуктов в верхней части реторт имеются специальные окна ( 6), через которые летучие по соединительным каналам поступают к горелкам, расположенным в простенках. [21]
 |
Газификационная реторта. [22] |
Для обогрева реторт обоих типов применяются пламенные печи двух систем - одногорелоч-ные и многогорелочные. [23]
Реторта замурована в печь кирпичной кладки. Для обогрева реторты применяют генераторный или природный газ. Образующийся в реакционных ретортах газообразный сероуглерод поступает по газоходам в конденсатор барботаж-ного типа, в котором, проходя через слой непрерывно обновляемой воды, конденсируется и переходит в жидкое состояние. [24]
Для проведения опыта в большем масштабе можно использовать небольшую реторту, специально предназначенную для таких опытов, так как посуда в процессе работы сильно загрязняется смолистыми веществами и вымыть ее очень трудно. При хорошо собранной установке, исключающей утечку газов, и правильном обогреве реторты опыт может быть проведен даже на учительском столе без заметного загрязнения воздуха. Необходимо лишь следить за тем, чтобы несмотря на сильный нагрев реторта не треснула. [25]
На стадии выгрузки, хранения и подготовки сырья основная опасность связана с горючестью древесного угля и серы, осушкой угля и плавлением се.ры. Пылевидная сера может образовывать с воздухом пылевоздушные взрывоопасные смеси. Поэтому на складах серы все работы рекомендуется проводить неискрящим инструментом. При получении генераторного газа, используемого для обогрева реторт, возможны взрывы на воздуховодах газогенераторов при проникновении в них генераторного газа. При попадании генераторного газа в производственное помещение ( особенно на верхние площадки) возможны тяжелые отравления окисью углерода. [26]
Шихту составляют из обожженного агломерата крупностью менее 1 мм, коксующегося угля, мелкого кокса с небольшой добавкой глины и сульфитцеллюлозного щелока. После тщательного перемешивания ее брикетируют на валковых прессах. Брикеты прогревают до 800 С для упрочнения за счет коксования угля в особых камерах отходящими газами от обогрева реторт и загружают горячими. [27]
 |
Печь полукоксования с внешним обогревом. [28] |
Уголь загружают в печь сверху, готовый полукокс выгружается снизу. Продолжительность периода полукоксования зависит от толщины слоя загружаемого угля и колеблется от нескольких часов до 15 - 20 мин. Смесь легких углеводородов, не конденсирующихся вместе со смолой, поступает далее в скруббер 5 для улавливания газового бензина. Часть газа полукоксования расходуется на обогрев реторты, для этого может быть использован также генераторный газ, полученный газификацией ( стр. Для полукоксования мелких кусков неспекающихся бурых углей получили распространение печи, в которых этот процесс происходит в тонком ( 30 мм) слое топлива. [29]
 |
Печь полукоксования с внешним обогревом. [30] |
Страницы: 1 2 3