Обогрев - реторта
Cтраница 3
Уголь загружают в печь сверху, готовый полукокс выгружается снизу. Продолжительность периода полукоксования зависит от толщины слоя загружаемого угля и колеблется от нескольких часов до 15 - 20 мин. Смесь легких углеводородов, не конденсирующихся вместе со смолой, поступает далее в скруббер 5 для улавливания газового бензина. Часть газа полукоксования расходуется на обогрев реторты, для этого может быть использован также генераторный газ, полученный газификацией ( стр. Для полукоксования мелких кусков неспекающихся бурых углей получили распространение печи, в которых этот процесс происходит в тонком ( 30 мм) слое топлива. [31]
На стадии выгрузки, хранения и подготовки сырья основная опасность связана с горючестью древесного угля и серы, осушкой угля и плавлением серы. Пылевидная сера может образовывать с воздухом пылевоздушные взрывоопасные смеси. Поэтому на складах серы все работы рекомендуется проводить неискрящим инструментом. При получении генераторного газа, используемого для обогрева реторт, возможны взрывы на воздуховодах газогенераторов при проникновении в них генераторного газа. При попадании генераторного газа в производственное помещение ( особенно на верхние площадки) возможны тяжелые отравления окисью углерода. [32]
Реторты окружаются кладкой из огнеупорного кирпича таким образом, что вокруг каждой реторты образуется полость. Печи собираются в батареи, причем реторты 7 и обогревательные простенки 3 чередуются так, что каждая реторта имеет двусторонний обогрев. Для обеспечения равномерного обогрева отопительный газ по газопроводу 4 и воздух подводятся и сжигаются в обогревательных простенках на нескольких уровнях по высоте. Для снижения расхода тепла воздух подогревается в трубчатых металлических рекуператорах за счет тепла продуктов горения. Обогрев реторт производится не путем непосредственного соприкосновения с пламенем или горячими продуктами горения, а за счет лучеиспускания раскаленных стен огнеупорной кладки, что предохраняет реторты от коробления и коррозии. Продолжительность процесса полукоксования - 4 - б час. [33]
Нагревая стенки реторты, дымовые газы охлаждаются и отсасываются вентилятором в трубу. Загрузку угля в печь производят сверху, готовый полукокс выгружается снизу. Продолжительность периода полукоксования в этих печах зависит от толщины слоя загружаемого угля и колеблется от нескольких часов до 15 - 20 мин. Смесь легких углеводородов, не конденсирующихся со смолой, подается далее в скруббер 5 для улавливания газового бензина. Часть газа полукоксования расходуется на обогрев реторты. Для отопления реторт может быть использован также газ, полученный в газогенераторе путем газификации части полукокса или другого твердого топлива. [34]
 |
Схема газогенератора. [35] |
Эти газы, отдав тепло стенкам реторты, отсасываются вентилятором в трубу. Уголь в реторту загружается сверху, получающийся полукокс выгружается снизу. Продолжительность полукоксования обусловливается толщиной слоя загружаемого угля и длится от не - скольких часов до 15 - 20 мин. Смесь легких углеводородов, не конденсирующихся со смолой, направляется затем в скруббер 5, где посредством орошающего его масла улавливается газовый бензин. Часть первичного газа расходуется на обогрев реторты. [36]
Пиролиз древесины проводят в замкнутых сосудах ( ретортах) различной конструкции при нагревании, по определению, без доступа воздуха. При 120 - 150 С удаляется вода, при 250 - 270 С частично разлагается целлюлоза, при повышении температуры до 450 С наблюдается распад других веществ древесины с бурным выделением тепла. При 450 - 550 С происходит прокаливание образующегося угля и удаление остатка летучих веществ. При разложении сосновой еловой, березовой и буковой древесины в продолжении 8 ч и при конечной температуре 400 С получают около 32 - 38 % угля, 15 - 20 - газов и 45 - 50 % жижки. Последняя представляет собой раствор продуктов разложения древесины, содержащий %: 6 - 12 кислот, 3 - 5 спиртов и 5 - 7 смол. Ее используют для получения метилового спирта и уксусной кислоты. Смолы применяют для консервирования древесины, изготовления кровельного толя и других материалов. Газы направляют для обогрева реторт сухой перегонки. [37]
Страницы: 1 2 3