Омический обогрев

Cтраница 1

Омический обогрев электронагревательными элементами / ( рис. 124, а), уложенными на наружной поверхности цилиндра 5 и головки 2, широко применяется в конструкциях различных машин. Положительным является простота осуществления регулирования нагрева по зонам / - V. Недостаток системы - вследствие большой тепловой инерции она не обеспечивает быстрого снижения температуры зон цилиндра при их перегревании. Для повышения точности регулирования температур по зонам и уменьшения тепловой инерции этот вид нагревания сочетают с индивидуальным воздушньгм охлаждением каждой зоны. [1]

Многогнездная пресс-форма ( в сомкнутом виде. [2]

При омическом обогреве в нагревательные плиты матрицы и гуансона вставляют плоские или круглые электронагревательные элементы. Омический обогрев получил наиболее широкое распространение из-за простоты устройства, но его крупным недостатком является неравномерный нагрев пресс-формы. [3]

Многогнездная пресс-форма ( в сомкнутом виде. [4]

При омическом обогреве в нагревательные плиты матрицы и пуансона вставляют плоские или круглые электронагревательные элементы. Омический обогрев получил наиболее широкое распространение из-за простоты устройства, но его крупным недостатком является неравномерный нагрев пресс-формы. В этом случае в нагревательной плите или в технологических частях пресс-формы вырезают пазы / в которые закладывают индукторы - витки медного провода со стеклянной изоляцией. При пропускании по ним переменного тока в теле пресс-формы индуцируются вихревые токи, нагревающие пресс-форму и пресс-материал. Индукционный обогрев сложнее, но экономичнее омического и обеспечивает равномерный нагрев пресс-формы. [5]

Схема закрытой поршневой пресс-формы. / - матрица. 2 - пуансон. 3 - изделие. 4 - поверхность смыкания.| Схема открытой. [6]

Электрический - омический обогрев пресс-форм нашел широкое применение. Сущность данного способа заключается в том, что по проводнику, обладающему большим омическим сопротивлением, проходит ток. Количество тепла, выделяемого нагревательным элементом, зависит в основном от сопротивления материала проводника. Материал должен обладать большим удельным сопротивлением и быть стойким к воздействию высокой температуры. [7]

Крупным недостатком омического обогрева прессформ является неравномерное распределение температуры. [8]

Индукционный обогрев имеет существенное отличие от применяемого в настоящее время омического обогрева пресс-форм. Суть его заключается в том, что в магнитном теле, находящемся под воздействием магнитного поля, наводятся электродвижущие силы, в результате действия которых возникают вихревые токи, замыкающиеся внутри этого тела. При этом наблюдается неравномерное распределение магнитной индукции по сечению тела: магнитная индукция в толще слоя уменьшается, оставаясь примерно постоянной в пределах некоторого поверхностного слоя а, называемого глубиной проникновения. [9]

Эффективность применяемого на поточной автоматической линии ПАЛ с неподвижным перезарядчиком обогрева может быть существенно повышена за счет так называемого омического обогрева пресс-форм. Возможно и целесообразно размещать электрические нагреватели непосредственно в стенках пресс-форм. [10]

На стадии прессования изделий при индукционном обогреве средняя температура поверхности пресс-формы ниже на 12 - 15, чем при омическом обогреве, когда нагреватель удален от оформляющей части, следствием чего и является несколько повышенная средняя температура стенки пресс-формы. [11]

При индукционном обогреве пресс-форм токами промышленной частоты напряжением 220 В сокращается расход электроэнергии на 15 - 20 % по сравнению с омическим обогревом; упрощается обслуживание, обеспечивается большая равномерность прогрева всей массы материала по сравнению с паровым и омическим обогревом. Срок службы индукторов составляет 1 5 - 2 года. [12]

Многогнездная пресс-форма ( в сомкнутом виде. [15]

Страницы: 1 2