Оболочка - тепловыделяющий элемент
Cтраница 1
Оболочки тепловыделяющих элементов испытывают также воздействие со стороны теплоносителя, механизмы которога описаны в гл. [2]
Оболочки тепловыделяющих элементов реакторов подвергаются воздействию как со стороны топлива, так и со стороны теплоносителя. Процесс взаимодействия очень сложен. Его рассматривают как процесс окисления, вызванный увеличением окислительного потенциала за счет освободившегося кислорода, и замещением разделившихся атомов урана или плутония, имевших валентность, равную 4, металлическими атомами продуктов деления с низшей валентностью, чьи окислы нестабильны при рабочей температуре. [3]
 |
Температуры плавления и кипения жидкометаллических теплоносителей при 0 098 МПа.| Свойства черных и цветных металлов, полученных спеканием. [4] |
Для оболочек тепловыделяющих элементов применяют алюминий, магний, нержавеющую сталь, цирконий, бериллий, ниобий и их сплавы. [5]
Материал оболочки тепловыделяющего элемента не должен сильно поглощать нейтроны. В качестве теплоносителя применяют газы, воду обычную и тяжелую, жидкие металлы, органич. Герметичные оболочки тепловыделяющих элементов предохраняют теплоноситель от загрязнения его радиоактивными продуктами деления ядер тяжелых элементов. [6]
Системы контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов ( КГО) и контроля целостности технологических каналов ( КЦТК) проверяют качество указанного оборудования на основе анализа данных об активности теплоносителя и других параметров реактора. [7]
Стальные трубы для оболочек тепловыделяющих элементов реактора AGR довольно тонкостенные, работают при температуре до 825 С и подвергаются внешнему давлению со стороны теплоносителя СО2 / СО. Наиболее вероятным механизмом, действие которого в конечном счете приводит к разрушению оболочки, следует считать падение пластичности в районе трещины в топливе из двуокиси урана в результате многократного изменения мощности. Чтобы избежать этого, материал должен быть возможно более прочным, хорошо сопротивляться усталостным нагрузкам и иметь высокую пластичность. Эти свойства оболочке придает мелкий размер зерен, получаемый при отжиге после холодной обработки. [8]
Сплавы алюминия применимы для оболочек тепловыделяющих элементов, охлаждаемых другими агентами - углекислым газом при температуре около 400 С, органическими веществами - дифе-нилом и трифеншюм при 300 - 350 С или жидким натрием при температуре до 400 С. [9]
Механические свойства и размерная стабильность оболочек тепловыделяющих элементов реакторов на б ыстрых нейтронах и других материалов активной зоны сильно изменяются под воздействием потока быстрых нейтронов, которые могут вызвать объемные изменения, уменьшение сопротивления деформации, привести к размерным изменениям. [10]
 |
Схемы присоединения рабочих ТСН на АЭС. [11] |
Система аварийного расхолаживания не должна допускать перегрева оболочек тепловыделяющих элементов, кипения теплоносителя, возникновения термических напряжений в элементах конструкции реактора, а также должна быть надежной и быстродействующей. Циркуляция жидкого теплоносителя обеспечивается ГЦН, а газового - газодувками. Питание ГЦН осуществляется за счет или накопленной энергии больших маховых масс ГЦН, или энергии выбега основного генератора, или энергии выбега вспомогательного генератора, размещенного на одном валу с основным генератором. [12]
Среди положительных свойств магния как материала для оболочек тепловыделяющих элементов [35] следует отметить отличное сопротивление окислению в СС2, очень низкое сечение захвата нейтронов и хорошую пластичность, которая компенсирует деформацию, возникающую при колебаниях температуры, и размерное изменение урана, имеющее место под облучением. Магниевые оболочки могут иметь большую толщину, чем другие оболочечные материалы, и относительно большие ребра. Магний довольно плохо сопротивляется деформации при рабочей температуре и поэтому повторяет формоизменение уранового стержня. [13]
Окись бериллия стала важным материалом для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов ( твэлов) атомных реакторов. В твэлах особенно велика плотность нейтронного потока, самая высокая температура, самые большие напряжения и коррозионная активность. [14]
 |
Характеристики некоторых металлов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4