Cтраница 1
Перфорированные оболочки проверяют на прочность как эквивалентные сплошные, имеющие приведенные характеристики: удельную массу, модуль упругости, коэффициент продольной деформации. Методика применима для элементов, изготовленных из пластичных материалов; элементы по условию жесткости перфорируют в соответствии с соотношением r2 / Rs g 0 018 при степени перфорации т F0 / F 0 2, где г - радиус отверстий перформации; R - радиус срединной поверхности элемента ротора; s - толщина стенки ротора; F0 - площадь всех перфорирующих отверстий; F - площадь срединной поверхности сплошного элемента. Расчеты толщины стенки и уточненные расчеты перфорированного элемента выполняют как для сплошного элемента с учетом приведенного модуля упругости материала, коэффициента Пуассона, степени перфорации элемента, коэффициента ослабления. [1]
Перфорированные оболочки проверяют на прочность как эк -; сплошные, имеющие приведенные характеристики: массу, модуль упругости, коэффициент продольной дефор-1. Методика применима для элементов, изготовленных из пла-материалов; элементы по условию жесткости перфорируют в соответствии с соотношением rzIRs: 0 018 при степени перфора-га - FJF 0 2, где г - радиус отверстий перформации; R - срединной поверхности элемента ротора; s - толщина стенки ротора; F, - площадь всех перфорирующих отверстий; F - площадь срединной поверхности сплошного элемента. [2]
Роторы фильтрующих центрифуг представляют собой перфорированные оболочки цилиндрической или конической формы. Наличие перфорации существенно изменяет закон распределения напряжений, обусловливая концентрацию их у отверстий и снижая жесткость оболочек по сравнению со сплошными. [3]
Роторы фильтрующих центрифуг представляют собой перфорированные оболочки цилиндрической или конической формы. При наличии перфорации существенно изменяется закон распределения напряжений в связи с концентрацией их у отверстий, снижается жесткость оболочек по сравнению со сплошными. [4]
Перенапряжение выделения водорода ( 1 и перенапряжение первого анодного процесса ( 2 на железном электроде. [5] |
Электрод готовился запрессовыванием порошка железной массы в перфорированную оболочку из железа армко. [6]
Холина установлено, что вращающаяся совместно с перфорированной оболочкой жидкость имеет малую угловую скорость, а для вытекающих из отверстий струй характерно интенсивное сжатие, возрастающее с увеличением частоты вращения. [7]
Расположение отверстий в стенке ротора. [8] |
Роторы фильтрующих цен - у трифуг представляют собой перфорированные оболочки цилиндрической или конической формы. Наличие перфорации существенно изменяет закон распределения напряжений, обусловливая концентрацию их у отверстий и снижая жесткость оболочек по сравнению с жесткостью сплошных оболочек. В соответствии с ОСТ 26 - 01 - 1271 - 81 перфорированные и конические элементы роторов центрифуг рекомендуются рассчитывать как эквивалентные сплошные элементы, имеющие приведенные физические характеристики-плотность, модуль упругости, коэффициент поперечной деформации. [9]
Во втором варианте фильтр изготовлен в виде двухслойной перфорированной оболочки; между слоями размещена металлическая сетка, причем отверстия внутренней оболочки должны совпадать с отверстиями наружной. Сетка может быть выполнена как из антикоррозионного металла, так и из неметаллического материала, например капрона. [10]
Активные массы в большинстве типов щелочных аккумуляторов заключаются в перфорированную оболочку из стальной никелированной ленты. Наряду с несомненнным достоинством подобного конструктивного оформления электродов, заключающимся в возможности широкой механизации и автоматизации их изготовления, эта конструкция ( ламельная) имеет и значительные недостатки, не позволяющие создать аккумуляторы с высокими удельными характеристиками. [11]
Исследуемый ротор ( рис. 1) представляет собой тонкостенную перфорированную оболочку вращения, состоящую из обечайки, днища, ступицы, кольца и крышки. Основная нагрузка, создаваемая центробежными силами инерции центрифугируемого продукта, действует на обечайку. [12]
Перегородки приводят плав во вращение с частотой соответствующей частоте вращения перфорированной оболочки, поэтому центробежный напор возрастает, и скорость истечения струй в верхней части разбрызгивателя увеличивается. Такая конструкция позволяет в 1 5 - 2 раза увеличить производительность центробежного разбрызгивателя, более равномерно распределить плав и уменьшить слабоорошаемую поверхность центральной зоны башни до 5 - 7 % от ее поперечного сечения. Для башен диаметром 16 м рекомендуются разбрызгиватели диаметром 0 2 - 0 3 м и высотой 0 35 м с отверстиями диаметром 1 25 - 1 35 мм. [13]
Все мембраны целесообразно применять в комплекте с защитными опорами в виде перфорированных оболочек, плотно прилегающих к вогнутым поверхностям мембран. [14]
Трубчатые глушители ( рис. XVI.1, а) представляют собой облицованные перфорированной оболочкой / и звукопоглощающим материалом 2 каналы круглого или квадратного сечения. В качестве звукопоглощающего материала применяются супертонкое стекловолокно или полужесткие плиты из него. Трубчатые шумоглушители снабжены фланцами для присоединения их к воздуховодам и соединения между собой и могут набираться в количестве, необходимом для прохода по ним воздуха с минимальной потерей напора. Эффективность трубчатых глушителей зависит от их длины. [15]