Однородная оболочка

Cтраница 1

Однородная оболочка весом G - 40 кН в виде полуцилиндра радиуса R висит на трех вертикальных тросах 1, 2 к 3, закрепленных в точках А, В т С. [1]

Тонкая полая и однородная оболочка, имеющая форму кольца, образуется вращением окружности радиуса Ь около оси, лежащей в ее плоскости на расстоянии я от ее центра. [2]

Рассмотрим однородную оболочку толщиной 26, нагреваемую произвольно распределенными по ее объему источниками тепла плотности wt ( а, р, у, т) и внешней средой. Через поверхности оболочки осуществляется теплообмен. [3]

Центр тяжести однородной оболочки называют центром тяжести поверхности. [4]

Если в упругом расчете однородная оболочка или пластина N является одним элементом в последовательности 7V элементов, то при наличии в ней упругопластической зоны она является неоднородной, так как в зависимости от достигнутого уровня пластических деформаций меняются упругие параметры в сечении. Поэтому дополнительно к информации о геометрии конструкции задается число разбиений однородных элементов в упруго-пластической зоне на короткие участки длиной 0 1 - 0 2fe, в пределах которых упругие параметры считаются в каждом приближении постоянными. Так как предполагается, что протяженность этой зоны невелика, коэффициент Пуассона принимается в ней равным 0 5, как и в чистопластических зонах. [5]

Матрица экранировок ( 7km на кулоновских функциях.| Матрица экранировки Jkm для СМИ ( More, 1982. [6]

Несмотря на грубость модели однородной оболочки, оценка демонстрирует важность учета обменной энергии, особенно в случаях малого числа электронов на оболочках. При увеличении главного квантового числа оболочек и числа электронов на них, относительный вклад обменного взаимодействия в полную энергию ионов уменьшается. [7]

Поперечное сечение трехслойной равнопрочной оболочки. [8]

Таким образом, при изгибе однородная оболочка не может быть равнопрочной. [9]

Емкость без подкреплений представляет собой, однородную оболочку, помещенную в сетку, изготовленную из синтетического волокна. Для транспортировки сетка крепится к буксирующему канату. [10]

При соприкосновении смеси с подогретой моделью образуется однородная оболочка, которая с большой точностью воспроизводит контуры нагретой модели. При образовании оболочки толщиной 6 - 10 мм лишнюю смесь удаляют, а модельную плиту с образовавшейся на ней полутвердой оболочкой загружают в печь, где выдерживают при 250 - 400 С в течение 3 - 5 мин. За это время в печи происходит окончательное отвердевание оболочки и образуется полуформа. [11]

Далее рассмотрим две наиболее распространенные модели тонких линейно упругих однородных оболочек. [12]

Виды дискретных трехмерных элементов. а - вооьмиузловой. б - шеотиузловые элементы. [13]

При расчете толстостенных конструкций в виде многослойных или однородных оболочек необходимо учитывать кроме сопротивления сил в касательной плоскости к срединной поверхности оболочки и сдвиговых напряжений еще и работу сил растяжения - сжатия в нормальном направлении к срединной поверхности. Это приводит к необходимости построения дискретных элементов с учетом трехмерного напряженно-деформированного состояния. При расчете оболочек на основе МКЭ также используются различные трехмерные конечные элементы [18, 63], для определения их жесткостных параметров, как правило, необходимо выполнение численного интегрирования изменяющихся величин напряжений на элементе. В ДВМ главным является определение мощности внутренних сил на дискретном элементе как функции узловых координат и их скоростей, поэтому для вычисления мощности по формулам (4.2.4) удобно использовать средние аппроксимационные значения скоростей деформаций и напряжений на элементе. [14]

Систему (7.1) можно трактовать как уточнение классической теории изгиба однородных оболочек, когда учитывается сдвиг по толщине; в отличие от классической теории, эта система совместна с пятью естественными граничными условиями. [15]

Страницы: 1 2 3