Диаметр - шлифуемое отверстие
Cтраница 2
Для отверстий диаметром d 30 мм диаметр шлифовального круга выбирают на 1 5 - 3 мм меньше диаметра шлифуемого отверстия. Это обусловлено увеличением режущей поверхности инструмента и стремлением применить наибольший диаметр шпинделя. При малой разнице между диаметрами круга и отверстия образуется большая поверхность контакта круга с деталью, что приводит к концентрации теплоты на обрабатываемой поверхности. При обработке материалов, склонных к шлифовочным прижогам и трещинам, с целью уменьшения тепловыделения применяют мягкие круги и снижают скорости шлифования. [16]
Таким образом, вследствие поворота барабана 20 по отношению к барабану 22 увеличивается радиус, описываемый осью шпинделя, что дает возможность снимать новые слои металла, увеличивая диаметр шлифуемого отверстия. Изменение величины радиуса происходит периодически в начале двойного хода. [17]
Скорость вращения детали оэ находится в зависимости от диаметра шлифуемого отверстия и лежит в пределах 10 - 65 м / мин. С увеличением диаметра шлифуемого отверстия скорость возрастает. [18]
Внутреннее шлифование имеет некоторые технологические особенности. При шлифовании отверстий наружный диаметр круга всегда должен быть меньше диаметра шлифуемого отверстия. Работа кругами малых диаметров влечет за собой быстрый износ их рабочей поверхности и частую правку круга. [19]
Другой пример - опоры качения шпинделя внутришлифовального полуавтомата имеют срок службы, измеряемый в ряде случаев несколькими часами. Этот малый срок службы опор обусловлен тем, что при диаметре шлифуемого отверстия от 100 до 5 мм шпиндель должен делать от 4500 до 100 000 об / мин. [20]
Другой пример - опоры качения шпинделя внутришлифовального полуавтомата имеют срок службы, измеряемый в ряде случаев несколькими часами. Этот малый срок службы опор обусловлен тем, что при диаметре шлифуемого отверстия от 100 до 5 мм шпиндель должен делать от 4500 до 100000 об / мин. [21]
 |
Методы шлифования отверстий. [22] |
В обычных конструкциях шпиндельных головок окружная скорость круга при шлифовании отверстий малого диаметра большей частью не превышает 10 м / сек и увеличивается с увеличением размеров головок в соответствии с увеличением диаметров шлифуемых ими отверстий, доходя до 30 м / сек при диаметрах отверстий свыше 30 мм. Относительно малая жесткость шпинделя шлифовального круга ограничивает величину глубины резания ( поперечной подачей), составляющей ( в зависимости от диаметра шлифуемого отверстия) при предварительном шлифовании стали и чугуна 0 0054 - 0 02 мм и при чистовом шлифовании - 0 002 - - 0 01 мм на один двойной ход. Меньшие значения поперечной подачи применяют при диаметрах отверстий, не превышающих 40 мм, и при больших отношениях длины отверстия к его диаметру. Во всех случаях внутреннее шлифование производят с продольной подачей. Величина продольной подачи составляет, как и при круглом наружном шлифовании, 0 4 - f - 0 8 ширины круга-при предварительном шлифовании и 0 25 - 0 4 ширины круга - при чистовом, причем меньшие значения применяют при отношении длины отверстия к диаметру, равном трем. [23]
 |
Схема установки гипоидного конического колеса с криволинейными зубьями в зажимном приспособлении на станках с вертикальной осью заготовки. [24] |
Заготовку колеса 2 устанавливают на конусные пальцы 3, которые контактируют с боковыми поверхностями зубьев колеса вблизи делительного конуса. Диаметр шлифуемого отверстия 138 10 - 138 12 мм, длина 12 7 мм, припуск на диаметр 0 38 мм, параметр шероховатости поверхности Ra 0 5 мкм. [25]
 |
Ультразвуковая система активно. контроля с каналом коррекции. [26] |
В приборе, предназначенном для непрерывного контроля толщины стенки изделия, используется способ иммерсионного резонанса. Для повышения точности контроля прибор модернизирован. Диаметр шлифуемого отверстия кольца измеряется косвенным методом. Шлифуемое кольцо / базируется на башмаках 3 и приводится во вращение магнитным патроном. [27]
Шток 6 центрируется в направляющей 5, укрепленной на поперечных салазках бабки шлифовального круга, и может перемещаться лишь в продольном направлении. В начале шлифования стрелка миниметра занимает положение, показанное на фиг. По мере увеличения диаметра шлифуемого отверстия стрелка миниметра перемещается по направлению вращения часовой стрелки. [28]
При шлифовании врезанием ширина круга полностью перекрывает длину обрабатываемой детали. Работа ведется при неподвижном столе станка или же при небольшом возвратно-поступательном движении его в направлении продольной подачи для улучшения качества получаемой поверхности. Диаметр круга принимают 0 7 - 0 9 диаметра шлифуемого отверстия. [29]
 |
Основные виды шлифования. [30] |
Страницы: 1 2 3