Полный оборот - вал
Cтраница 2
Профиль каждого кулачка и их взаимное расположение на валу соответствуют выполнению всего цикла работы линии за полный оборот вала. Жестко насаженное на вал храповое колесо 16 под действием собачки 4, закрепленной на свободно сидящем секторе 5, периодически поворачивается вместе с валом. На диске 7 смонтированы контакты 8, к каждому из которых присоединено по одной ветви питания цепей путевых переключателей Ki-Kg, с нормально открытыми контактами. [16]
Замерять крутящий момент необходимо при непрерывном вращении фланца в одну сторону и не менее чем после пяти полных оборотов вала. [17]
Для многоступенчатых компрессоров с дифференциальным поршнем определяют изменение результирующей силы Р давления газа на поршни всех ступеней в течение полного оборота вала и наносят на диаграмму силы трения и инерционные силы. [18]
Вращение вала 6 определяется работой механизма спускового регулятора часового типа 9 - 10 - / /, который подобран так, что полный оборот вала 6 происходит в течение 3 сек. При выходе из зацепления с колесом 2 рейка 3 в течение последующей секунды удерживается звеном 12, затем освобождается и под действием пружины 13 возвращается в исходное положение, а звено 4 подхватывается следующей рейкой. [19]
При неустановившемся режиме работы агрегата ( пуск, остановка) частоту вращения вала измеряют индукционными тахометрами постоянного тока или осциллографами, которые записывают продолжительность каждого полного оборота вала. [20]
При неустановившемся режиме работы агрегата ( пуск, остановка) частоту вращения ьала измеряют индукционными тахометрами постоянного тока или осциллографами, которые записывают продолжительность каждого полного оборота вала. [21]
При неустановившемся режиме работы агрегата ( пуск, остановка) частоту вращения вала измеряют индукционными тахометрами постоянного тока или осциллографами, которые записывают продолжительность каждого полного оборота вала. [22]
При вращении коленчатого вала 11 ( рис. 20) поршень 17, шарнирно соединенный с ним шатуном 14, совершает возвратно-поступательное движение, достигая за один полный оборот вала верхнего и нижнего крайних положений. [23]
При неустановившемся режиме работы агрегата ( пуск, остановка) частоту вращения ьала измеряют индукционными тахометрами постоянного тока или осциллографами, которые записывают продолжительность, каждого полного оборота вала. [24]
При работе насоса 1 поршень перемещается в цилиндре сначала в одном направлении, например, слева направо, а затем в обратном направлении, совершая за время полного оборота вала два хода - вперед и назад. Перемещаясь слева направо, поршень освобождает в цилиндре некоторый объем, в котором создается разрежение, и давление в цилиндре оказывается меньше внешнего давления на поверхности жидкости в приемной емкости. Благодаря этой разности давлений нагнетательный клапан закрывается, а всасывающий открывается и жидкость по приемной трубе поступает в цилиндр насоса. [25]
 |
Схема к расчету производительности дробилки с пологим конусом. [26] |
Производительность дробилок с пологим конусом определяется из положения, что время, необходимое для прохождения зоны параллельности каждым куском дробленого камня, не должно быть меньше одного полного оборота вала. [27]
Здесь видно, что в случае установки измерительной диафрагмы на нагнетательном трубопроводе коэффициент времени расхода определяется отношением времени перемещения поршня из точки 2 в точку 3, а при установке диафрагмы на всасывающем трубопроводе соответственно его перемещением из точки 4 в точку / ко времени полного оборота вала компрессора. [28]
В случае, если в ряду компрессора имеется не одна, а несколько рабочих полостей, то следует построить расчетные индикаторные диаграммы для каждой полости. Длина диаграммы соответствует полному обороту вала, ее левая половина представляет изменение поршневых сил при ходе поршня к валу, а правая - при обратном ходе. [29]
 |
Схемы насосов двойного действия. [30] |
Страницы: 1 2 3 4